一种高合金不锈钢连铸开浇工艺方法

摘要

一种高合金不锈钢连铸开浇工艺方法，高合金不锈钢的化学成分是：C≤0.020；Si≤1.00；Mn≤2.00；P≤0.045；S≤0.035；Cr为19.00～23.00；Mo为4.00～5.00；N≤0.100；Ni为23.00～28.00；Cu为1.00～2.00；余量为铁及不可避免的杂质；包括（1）堵引锭操作；（2）钢水出苗控制；（3）结晶器冷却；（4）钢水过热度控制。本发明解决了高合金不锈钢开浇时因为连接部位开裂、坯壳薄弱处开裂的漏钢问题，减少了生产事故的发生，提高了生产效率，极大降低了生产成本。

主权项

一种高合金不锈钢连铸开浇工艺方法，高合金不锈钢的化学成分是：C≤0.020；Si≤1.00；Mn≤2.00；P≤0.045；S≤0.035；Cr为19.00～23.00；Mo为4.00～5.00；N≤0.100；Ni为23.00～28.00；Cu为1.00～2.00；余量为铁及不可避免的杂质；其工艺包括堵引锭操作、钢水出苗控制、结晶器冷却、过热度控制、开浇渣技术；其特征在于：（1）所述堵引锭操作包括下述步骤：第一步，先在架子上将1000mm规格的5根弹簧用铁丝捆扎结实，然后将石棉绳缠绕成股，直径为Ф30mm；第二步，将引锭头送入结晶器规定位置，用压缩空气吹扫干净，确保干燥、无杂物；将石棉绳扎入结晶器铜板和引锭头的缝隙之间，要求扎紧扎实；第三步，往引锭头的燕尾槽中放入两根500mm的短弹簧，将铁屑均匀的铺撒在引锭头、石棉绳上，厚度控制在2‑3mm；第三步，将两块150mm×180mm的铁网板放在引锭头两端，一块950mm×80mm的铁网板放在引锭头上靠近燕尾槽部分，确保铁网板边部离结晶器铜板≥25mm的距离；第四步，将捆扎结实的弹簧放于铁网板上，堵引锭完毕；（2）所述钢水出苗控制：中间包开浇后，前35s的通钢量按照0.01吨/s控制，淹没引锭材料后，加入开浇渣，同时将通钢量减少到0.006吨/s，合计出苗时间控制为80s；所述钢水出苗就是钢水从中间包开始进入结晶器的瞬间；（3）所述结晶器冷却：开浇时连铸机自动设定的拉坯速度是0.3m/min的起步拉速，结晶器冷却水进水温度控制在35℃以下，宽面水流量为2100L/min，窄面水流量为300L/min；（4）所述过热度控制：钢水的过热度控制在53℃；开浇渣加入量为10kg，均匀分为两份，分别均匀加到水口两侧与结晶器窄面边部的中间点，加入时机为钢水淹没引锭材料时加入；（5）所述开浇渣的化学成分的质量百分比：CaO+MgO为34.0～36.0；SiO₂为30.5～43.5；Al₂O₃为2.0～4.0；Na₂O+K₂O为6.5～9.0；Fe₂O₃为12.0～16.5；MnO＜0.2；C_free＜1.0；C_total为1.0～2.0；F为8.0～12.0；开浇渣的物理指标：H₂O_600℃＜0.8；密度是0.8～1.0 kg/dm³；熔点是1100℃；粘度1300℃是0.9 dPa·s。