一种蜗壳包板成型方法及其模具

摘要

本发明提供了一种蜗壳包板成型方法，其包括如下步骤：板材下料，完成折边部分成型；选取一个工艺缺口作为翻折缺口，将所述蜗壳包板分为第一曲线部、第二曲线部和第三曲线部，使用第一模具成型所述第一曲线部和所述第二曲线部；使用第二模具成型所述第三曲线部。本发明所提供的蜗壳包板成型方法，其将蜗壳包板的近似闭合的螺旋曲线拆分成三段连续的曲线部，先将两端的曲线部一次压弯成型，然后在将中间的曲线部一次打弯成型，这样就形成完整的螺旋曲线。模具设计简单，生产周期短，减少了劳动强度，降低了加工难度，提高了工作效率；且生产过程中蜗壳包板不易变形，产品质量稳定。本发明还提供了用于上述方法的模具。

主权项

一种蜗壳包板成型方法，所述蜗壳包板具有螺旋曲线，所述蜗壳包板设置有折边，所述折边上设置有多个工艺缺口。所述蜗壳包板具有一个开口部，至少一个所述工艺缺口的底边中点的法线与该底边中点至所述开口部两端的切线的最大夹角小于30度，其特征在于，其包括如下步骤：步骤A，板材下料，完成折边部分成型；步骤B，选取一个底边中点的法线与该底边中点至所述开口部两端的切线的最大夹角小于30度的所述工艺缺口作为翻折缺口，在所述翻折缺口选取以所述翻折缺口底边中点对称的两边为分界线，将所述蜗壳包板分为第一曲线部和第二曲线部，所述分界线距离所述翻折缺口底边中点的长度为所述翻折缺口底边长度的约1/4‑1/2，所述翻折缺口在所述分界线之间的部分为分别与所述第一曲线部和所述第二曲线部连接的第三曲线部，使用第一模具在完成步骤A的板材上成型所述第一曲线部和所述第二曲线部，所述第一模具包括一个上模和一个下模，所述下模包括一个与所述第一曲线部对应的第一凹陷部和一个与所述第二曲线部对应的第二凹陷部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部之间连接有一个第三突出部，所述第三突出部为弧长等于所述翻折缺口在所述分界线之间的长度的半圆形，所述上模包括一个与所述第一凹陷部对应的第一突出部和一个与所述第二凹陷部对应的第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部之间连接有一个与所述第三突出部对应的第三凹陷部；步骤C，使用第二模具在完成步骤B的板材上成型所述第三曲线部，所述第二模具包括一个顶杆和一个压杆，所述压杆固定连接有一个压头；所述顶杆具有以所述翻折缺口在所述分界线之间的长度为弧长的半圆形端头，所述顶杆可滑动连接有一个顶块，所述顶块设置有与所述第三曲线部对应的第一型面，所述压头设置有与所述第一型面对应的第二型面。