发明名称 生产对二甲苯的联合方法
摘要 本发明涉及一种生产对二甲苯的联合方法,主要解决传统芳烃联合装置流程长、投资大、反应原料要求苛刻、重组分回收利用率低、能耗高的技术问题。本发明通过采用来自重整装置的碳六及以上产物和氢气一起进入催化加氢单元,发生非芳烃裂解、重芳烃脱烷基、烷基转移反应,生成含苯、甲苯、碳八芳烃、碳九芳烃、碳十芳烃的混合物;依次进入苯塔、甲苯塔、二甲苯塔吸附分离;对二甲苯进入结晶单元,含对二甲苯的碳八芳烃进入异构化单元;得到的混二甲苯返回重芳烃塔分离;对二甲苯进入结晶单元,得到的对二甲苯产品和碳八芳烃,所述的碳八芳烃返回吸附分离单元的技术方案,较好地解决了上述技术问题,可用于对二甲苯工业生产。
申请公布号 CN103772128B 申请公布日期 2015.09.09
申请号 CN201210412546.9 申请日期 2012.10.25
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 李木金;杨卫胜;贺来宾;黄云群
分类号 C07C15/08(2006.01)I;C07C5/27(2006.01)I;C07C6/00(2006.01)I;C07C15/04(2006.01)I;C07C4/06(2006.01)I 主分类号 C07C15/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种生产对二甲苯的联合方法,包括以下步骤:a)来自重整装置的碳六以上产物和氢气一起进入催化加氢单元,发生非芳烃裂解、重芳烃脱烷基、烷基转移反应,生成含苯、甲苯、碳八芳烃Ⅰ、碳九芳烃、碳十芳烃的混合物;b)所述的混合物进入苯塔分离,在苯塔塔顶得到苯产品,苯塔塔釜液进入甲苯塔分离;c)甲苯塔塔顶得到的甲苯进入歧化与烷基转移反应单元,塔釜得到的甲苯塔釜液进入二甲苯塔分离;d)二甲苯塔塔顶得到的二甲苯进入分离单元,塔釜得到碳九及以上组分进入重芳烃塔分离;e)重芳烃塔釜得到的碳十以上组分返回步骤a)的催化加氢单元,塔顶得到的碳十芳烃和碳九芳烃进入歧化与烷基转移单元;f)来至步骤e)的所述的碳十芳烃和碳九芳烃,与来自步骤c)来的甲苯,和氢气一起进入歧化与烷基转移单元,发生歧化和烷基转移反应,反应后的氢气进入步骤a)的催化加氢单元,反应生成的苯和碳八芳烃Ⅱ的混合物送入步骤b)的苯塔分离;g)步骤d)的二甲苯进入吸附分离单元后,经过吸附分离,得到对二甲苯和含对二甲苯的碳八芳烃Ⅰ,所述的对二甲苯进入结晶单元,含对二甲苯的碳八芳烃Ⅲ进入异构化单元;h)所述的含对二甲苯的碳八芳烃Ⅲ进入异构化单元后,得到的混二甲苯返回步骤e)的重芳烃塔分离;i)来自步骤g)的对二甲苯进入结晶单元后,得到对二甲苯产品和含对二甲苯的碳八芳烃Ⅳ,所述的碳八芳烃Ⅳ返回步骤g)的吸附分离单元;其中,步骤f)反应流出的较低纯度氢气作为步骤a)的氢气进入催化加氢单元,参与催化加氢反应;步骤f)反应生成的苯和碳八芳烃Ⅱ的混合物与步骤a)生成的混合物一起送入苯塔分离;步骤h)的混二甲苯与步骤d)生成的碳九及以上组分一起送入重芳烃塔分离;步骤i)中含对二甲苯的碳八芳烃Ⅳ与步骤d)来的对二甲苯一起进入吸附分离单元分离;步骤e)的碳十以上组分分成两股,其中占80~95wt%的一股返回催化加氢处理单元,占5~20wt%的另一股经重芳烃塔顶进入歧化与烷基转移单元发生歧化反应。
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