| 主权项 |
一种工业炉群氧含量间接监测方法，其特征在于，该方法借助工业炉群根据工艺要求在特定位置安装的氧化锆以及为能耗监测安装的氧气分析仪，确定氧化锆与氧气分析仪分别检测到的氧含量之间的统计学规律，形成一种基于时间与数据的混合驱动法，即对氧气分析仪采样数据进行分析得出的时间与对应采样数据之间的规律关系及差值平均策略，实现对工业炉群交替采样切换过程中氧含量的间接监测，包括以下步骤：第1步、利用统计学思想对氧化锆与氧气分析仪分别检测到的氧含量进行分析第1.1步、在氧气分析仪对工业炉群采样完成一个周期之后，对氧气分析仪此周期的采样值进行分析，判断出能够正常反映工业炉实际燃烧状况时的采样值所处的稳定区域，从而确定分析仪采样值由采样开始经过峰值至处于稳定区域时所经历的时间T；第1.2步、当氧气分析仪采样值处于稳定区域时，计算同一时刻氧气分析仪采样值与氧化锆采样值之差Δd<sub>i</sub>,i＝1,2,3,...,g，g表示数据处于稳定区域开始至采样结束氧气分析仪采样次数；第1.3步、根据对氧气分析仪采样数据的分析，判定出氧气分析仪采样值处于稳定区域时差值Δd<sub>i</sub>的最大值与最小值范围(a,b)；第2步、采用时间与数据混合驱动法对采样切换过程的结束进行判定第2.1步、氧气分析仪对选定的工业炉再次采样时，在氧气监测系统中，延迟时间T之后开始读取氧气分析仪的采样值；第2.2步、氧气监测系统开始读取数值时，计算同一时刻氧气分析仪采样值与氧化锆采样值之差Δd<sub>i</sub>，i＝1,2,3,...,m，m表示氧气监测系统开始读取数值至Δd<sub>i</sub>满足采样切换判定条件结束时氧气分析仪采样次数，判定条件如第2.3步，第2.4步和第2.5步所述；第2.3步、据第1.3步中判定出的差值范围(a,b)，对计算所得的每一个Δd<sub>i</sub>值的大小按照第2.4与第2.5步进行判断；第2.4步、若<img file="FDA0000695884900000011.GIF" wi="254" he="58" />则持续对差值Δd<sub>i</sub>进行判断；第2.5步、若Δd<sub>i</sub>∈(a,b)，则认为此时刻氧气分析仪采样值可以反映该工业炉实际燃烧状况，采样切换过程判定结束，即从此时开始氧气监测系统中显示的工业炉氧含量值为氧气分析实际采样值；第3步、采用差值平均策略对采样切换判定结束前的缺失数据进行间接监测第3.1步、在采样切换过程判定结束之后，即氧气监测系统中工业炉氧含量为氧气分析仪实际采样值时，继续计算同一时刻氧气分析仪采样值与氧化锆采样值之差Δd<sub>i</sub>，i＝1,2,3,…n，n表示从采样切换判定结束至对该工业炉的采样过程结束氧气分析仪采样次数；第3.2步、当氧气分析仪对该工业炉采样过程结束，计算氧气监测系统中全部氧含量值与同一时刻氧化锆采样值差值Δd<sub>i</sub>的平均值<img file="FDA0000695884900000021.GIF" wi="109" he="75" />第3.3步、待氧气分析仪切换到对另一台工业炉采样时，氧气监测系统中该工业炉氧含量Data用氧化锆采样值与计算得到的差值平均值<img file="FDA0000695884900000022.GIF" wi="89" he="70" />之和表示。 |
