一种石煤资源的综合利用方法

摘要

一种石煤资源的综合利用方法，包括以下步骤：（1）将石煤破碎、球磨；（2）加水加浓硫酸堆放熟化；（3）加水混合，固液分离；（4）尾渣烧制成红砖或得垃圾肥；（5）制备铵明矾；（6）分离制备二水硫酸钙；（7）分离得偏钒酸钠溶液；（8）制备五氧化二钒；固液分离所得液体为氯化钠溶液，经加热蒸干得到工业盐。本发明生产过程中添加少量硫酸，在堆放熟化过程中，大部分硫酸被消耗成硫酸盐，基本上无腐蚀性，不需要特别防护。所述离子交换树脂为含有弱碱性基团的陶氏弱碱性阴离子树脂，吸附能力强，选择性强，再生性好，环境友好，操作简单、安全。

主权项

一种石煤资源的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将石煤破碎、球磨，使其细度为20目—120目；（2）往石煤中加入相当于石煤质量8－15％的水，加入相当于石煤质量20－30%的质量浓度≥95％的浓硫酸，搅拌均匀，堆放熟化3‑7天，得熟化料；（3）将步骤（2）所得熟化料与水按固液体积比为1:1.5—2.5的比例混合，常温搅拌30—40分钟，搅拌速度为每分钟40—60转，再经板框压滤机固液分离，所得固体即为尾渣，所得液体即为浸出液；（4）往步骤（3）所得尾渣中加入碱或碱性化合物，调节pH值至3.5—4.5，按照尾渣与粘土或者粉碎的页岩质量比为1:3—4的比例加入粘土或者粉碎的页岩，压制成砖，进隧道窑焙烧成红砖；或者将步骤（3）所得尾渣加入碱或碱性化合物，调节pH值至3.5—4.5，按照尾渣与城市垃圾的质量比为1:3—4的比例加入城市垃圾，所述城市垃圾为分类后的城市垃圾，堆放熟化≥7天，然后经双击破碎机粉碎，压制成砖状，进隧道窑焙烧，得焙烧熟料，粉碎后即为垃圾肥；所述隧道窑焙烧所得的烟气经喷淋塔用氢氧化钠喷淋后达标排放，喷淋液体回步骤（3）熟化料搅拌工艺；（5）往步骤（3）所得浸出液中加入相当于浸出液质量4‑8%的碳酸氢铵，搅拌，析出晶体为十二水硫酸铝铵，固液分离，得固体和液体；所得固体经过两次重结晶得到质量含量≥99.5%的铵明矾；（6）往步骤（5）所得液体中加入相当于液体质量1‑3%的碳酸钙粉，搅拌30—60分钟，固液分离，得固体和液体；所得固体为二水硫酸钙；（7）往步骤（6）所得液体中加入相当于液体质量1‑3‰的氯酸钠，搅拌均匀，静置氧化24—48小时，得到红色的硫酸氧钒溶液；该溶液经过离子交换树脂吸附，尾水直接返回步骤（2）或步骤（3）中代替水使用；所述离子交换树脂吸附饱和后用5‑10wt%的氢氧化钠溶液洗脱再生，氢氧化钠溶液中所含氢氧化钠的质量相当于离子交换树脂吸附的钒质量的0.5－1.2倍，所述钒的质量以五氧化二钒计；洗脱液即为偏钒酸钠溶液，用硫酸调节偏钒酸钠溶液pH值为6.5－7.5,加入相当于偏钒酸钠溶液0.5－2wt％的氯化镁，加入相当于偏钒酸钠溶液0.5－2wt％的氯化钙，搅拌均匀，静置沉淀12小时以上，固液分离，所得固体为钙镁磷硅铁等杂质元素聚合物，清液为偏钒酸钠溶液；（8）将一定量的水加热，往热水中加入氯化铵固体，直至氯化铵溶液的浓度≥500g/l，再将热的氯化铵溶液加入步骤（7）所得偏钒酸钠溶液中，所加氯化铵溶液中含有的氯化铵质量为相当于偏钒酸钠溶液中含有的钒质量的0.8‑1.5倍，所述钒的质量以五氧化二钒计；搅拌1—3小时，固液分离，得到固体为偏钒酸铵，将偏钒酸铵加热到550－600℃，保持2—8小时，得到五氧化二钒；固液分离所得液体为氯化钠溶液，经加热蒸干得到工业盐，液体返回步骤（2）或步骤（3）中代替水使用。