一种可实现自动化装配的LED球泡灯

摘要

本发明公开了一种可实现自动化装配的LED球泡灯，包括壳体和设置在壳体上端的透光罩，壳体内设置有光源安装基座，光源安装基座与透光罩之间形成第一空腔，第一空腔内设置有发光组件，光源安装基座与壳体之间形成第二空腔，第二空腔内设置有与发光组件电连通的控制电路板，特点是壳体上设置有限位识别缺口，壳体内设置有用于固定控制电路板的第一限位机构和用于安装光源安装基座的第二限位机构。优点是通过壳体上的限位识别缺口以及设置在壳体内的用于固定控制电路板的第一限位机构和用于安装光源安装基座的第二限位机构，使得整个灯泡的装配有定位基准，可实现自动上料和自动装配，有效减少了人工参与，降低了生产成本，提高了生产质量。

主权项

一种可实现自动化装配的LED球泡灯，包括壳体和设置在壳体上端的透光罩，所述的壳体内设置有光源安装基座，所述的光源安装基座与所述的透光罩之间形成第一空腔，所述的第一空腔内设置有发光组件，所述的光源安装基座与所述的壳体之间形成第二空腔，所述的第二空腔内设置有与所述的发光组件电连通的控制电路板，其特征在于所述的壳体上设置有限位识别缺口，所述的壳体内设置有用于固定所述的控制电路板的第一限位机构和用于安装所述的光源安装基座的第二限位机构；所述的第二限位机构包括设置在壳体内的限位壁，所述的限位壁上设置有限位卡槽，所述的光源安装基座为一个上大下小的圆台状壳体，所述的圆台状壳体的底端开口且内部中空，所述的圆台状壳体的内壁上设置有与所述的限位卡槽相配合的凸筋，装配完成后，所述的圆台状壳体的下端设置在所述的限位壁的外壁与所述的壳体的内壁之间，所述的凸筋嵌入所述的限位卡槽内，将所述的光源安装基座整体安装固定住；所述的第一限位机构包括用于固定控制电路板侧边的卡槽和限位块，所述的卡槽设置在所述的限位壁的内侧，所述的限位块设置在所述的壳体的下端内壁上与所述的卡槽的位置上下相对应，所述的壳体的下端内壁设置有一段直径上大下小的圆弧壁，所述的控制电路板的下端设置有与所述的圆弧壁相配合的斜侧壁，装配时，机械手带动控制电路板正对所述的限位识别缺口后，将所述的控制电路板的侧壁插入到卡槽中，当所述的斜侧壁进入到所述的圆弧壁后，所述的控制电路板装配完成，此时所述的控制电路板的下端的前端面紧贴所述的限位块；所述的卡槽由设置在所述的限位壁上的长限位板和短限位板之间的间隙形成，所述的长限位板与短限位板之间的间隙宽度大于所述的控制电路板的侧边的宽度，所述的限位块到所述的长限位板的横向间距与所述的控制电路板的侧边宽度相配合；所述的壳体内壁上设置有多个倒钩型卡扣，所述的光源安装基座的上端外壁上设置有与所述的倒钩型卡扣相配合的卡扣槽，所述的倒钩型卡扣与所述的卡扣槽相配合将所述的光源安装基座的上端固定住；所述的倒钩型卡扣的上端面设置有一个向下的第一斜面，所述的卡扣槽的上端内壁上设置有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，装配完成后，所述的第一斜面与所述的第二斜面紧贴；所述的发光组件固定设置在所述的光源安装基座的上端面上，所述的发光组件包括与所述的光源安装基座的上端面相配合的光源板，所述的光源板的侧边设置有多个凹陷部，所述的光源安装基座上设置有多个向上延伸的与所述的凹陷部相配合的弹性限位挤压板，当所述的凹陷部扣压到所述的弹性限位挤压板的内壁上时，所述的弹性限位挤压板发生弹性变形，所述的凹陷部使得所述的弹性限位挤压板向外弯曲，当所述的凹陷部完全扣压到所述的弹性限位挤压板的内壁上时，所述的凹陷部的内底面与所述的弹性限位挤压板的内侧壁紧贴，所述的弹性限位挤压板将所述的光源板的侧边压紧固定；所述的凹陷部的两侧设置有可供机械手夹持的夹持凹槽，装配时，通过机械手设置在所述的夹持凹槽中将所述的光源板夹住，运送到光源安装基座的上方，将光源板扣压在光源安装基座上；所述的发光组件还包括设置在光源板上的电源输入板和多个LED灯珠，所述的电源输入板与控制电路板电连接，所述的多个LED灯珠与所述的电源输入板电连接。