一种钢筋混凝土管柱的制备方法

摘要

本发明涉及一种建筑材料制造方法，公开了一种钢筋混凝土管柱的制备方法，其具体步骤如下：称取原料、制备混凝土、浇注管柱和养护，混凝土复合添加剂包括明矾石50～55份、地开石20～25份、沸石粉20～25份、蒙脱石10～15份、钠基膨润土20～25份、粉煤灰25～30份、氟化钙15～20份、蔗5～10份。本发明提供的一种钢筋混凝土管柱的制备方法，对管柱进行了三次养护，提高了管柱的使用寿命，将制得的混凝土复合添加剂在混凝土中掺量为替代混凝土中水泥用量为6﹪时在混凝土早期强度提高了4.5MPa；后期强度提高5.6MPa，本发明的混凝土管桩原材料易购，生产工艺不复杂，简单易于生产产品，使用过程中方便并能均匀使用，保证生产混凝土管桩的质量。

主权项

一种钢筋混凝土管柱的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：A)称取原料：取水泥423g，混凝土复合添加剂27g，砂650g，石子1100g，水225ml，聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g；B)制备混凝土：将水泥、混凝土复合添加剂和100ml水投入到混凝土搅拌机搅拌2分钟，加入砂、石子、聚丙烯纤维、萘系减水剂和125ml水继续搅拌2分钟，搅拌后得到混凝土；C)浇注管柱：将上述混凝土浇注入管桩模具中，张拉钢筋，得到预应力，然后离心成型，得到预应力混凝土管桩；D)养护：将离心成型的预应力混凝土管桩放入蒸气养护池中养护，第一次蒸气养护4小时升温至100℃，保温8小时，静放冷却至室温，第二次蒸气养护3小时升温至80℃，保温10小时，静放冷却至室温，第三次蒸气养护2小时升温至60℃，保温14小时，静放冷却至室温，即得到高性能管桩；其中，所述的混凝土复合添加剂制备方法步骤为：A1)按照明矾石50～55份、地开石20～25份、沸石粉20～25份、蒙脱石10～15份、钠基膨润土20～25份、粉煤灰25～30份、氟化钙15～20份、蔗5～10份、聚乙烯醇3～4份、甲基纤维素3～4份、碳酸钠1～3份，石膏2～4份，硅酸钠2～3份，铝粉1～2份、灰钙粉1～3份，硼砂2～3份，氢氧化镁2～4份重量配比准备原料；A2)将明矾石50～55份、地开石20～25份、沸石粉20～25份、蒙脱石10～15份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨8小时，粉磨物颗粒度大小为1.2～1.4mm，之后对粉磨物进行加热，加热温度700℃，保温3小时，冷却后在粉磨机中再粉磨2小时，得到混合物A颗粒度大小为0.8～1mm；A3)将钠基膨润土20～25份、粉煤灰25～30份、氟化钙15～20份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨3小时，得到混合物颗粒度大小为0.6～0.8mm，之后对粉磨物进行加热，加热温度750℃，保温2小时，冷却后在粉磨机中再粉磨3小时，得到混合物B颗粒度大小为0.3～0.5mm；A4)：将步骤A2)得到混合物A和将步骤A3)得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入蔗糖5～10份、聚乙烯醇3～4份、甲基纤维素3～4份、碳酸钠1～3份，石膏2～4份，硅酸钠2～3份，铝粉1～2份、灰钙粉1～3份，硼砂2～3份，氢氧化镁2～4份，再机械混合1小时，得到混凝土复合添加剂。