由含有稠环烃的混合物制取芳烃的方法

摘要

本发明涉及一种含有稠环烃的混合物制取芳烃的方法，主要解决以往技术中存在的无法以含有稠环烃的混合物高选择性生产单环芳烃和分馏工艺复杂的问题。本发明通过加氢预处理和选择性加氢裂化相结合的方法，包括以下步骤：a)以稠环烃混合物为原料，与加氢反应器中的催化剂接触，反应后生成物流I；b)物流I经高分器气液分离后，气相物流经过脱酸塔脱除硫化氢和氮化物后循环回加氢反应器，高分器的底部排出物流II；c)物流II进入裂化反应器，含有稠环芳烃的混合物原料与裂化反应器中的催化剂接触，反应后生成物流III；d)在裂化反应器底部排出的物流III经高分器气液分离后，气相物流循环回裂化反应器，高分器底部排出液相物流进入芳烃分馏塔，得到芳烃产物V和尾油VI，尾油部分或全部循环回裂化反应器，此技术方案较好地解决了该问题，可用于含有稠环烃混合物原料路线的单环芳烃产品的生产中。

主权项

一种由含有稠环烃的混合物制取芳烃的方法，包括以下步骤：取硅铝比为30的氢型ZSM‑5沸石10g，白炭黑10g，拟薄水铝石128克，混捏后挤条、烘干、焙烧得到催化剂本体，以硝酸镍和钼酸铵溶液通过等体积浸渍方法负载1.2wt％Ni和4.5wt％Mo，烘干并焙烧后即可得到的预加氢催化剂；取硅铝比为15的氢型丝光沸石55g，拟薄水铝石70克，混捏后挤条、烘干、焙烧得到催化剂本体，以氯铂酸和硝酸铈溶液通过等体积浸渍方法负载1.0wt％Pt和0.5wt％Ce，烘干并焙烧后即可得到的选择性加氢裂化催化剂；在临氢条件下，分别将20g预加氢催化剂和10g选择性加氢裂化催化剂装入两个串联反应器中；反应器内径Φ25毫米，长度1000毫米，不锈钢材质，催化剂床层上下均充填Φ3毫米玻璃珠起气流分布和支撑作用；预加氢反应器反应温度420℃，重量空速2h^‑1，反应压力3.5MPa，氢烃摩尔比为5.0，裂化反应器反应温度400℃，重量空速4h^‑1，反应压力4.0MPa，氢烃摩尔比为3.0；原料轻循环油来源于炼油催化裂化装置，H₂为经脱水干燥处理电解氢气，预加氢反应的产物作为加氢裂化反应的原料，原料和产物分析结果列于表中；其中，预加氢催化剂脱硫率99.3％，脱氮率94.5％；双环芳烃在裂化催化剂作用下的转化率为60.8％，单环芳烃选择性为59.3％。