胺基聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种胺基聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将烯丙基缩水甘油醚和铂催化剂加入容器中，在氮气保护和回流冷凝条件下搅拌加热，升高到一定温度后开始滴加含氢硅油的甲苯溶液，反应结束后，在旋转蒸发仪上脱去溶剂和低沸物，干燥，得到环氧改性硅油；（2）将步骤（1）所得的环氧改性硅油和聚醚胺的乙醇溶液加入容器中进行加热搅拌，在氮气保护和回流冷凝条件下进行反应，反应结束后，在旋转蒸发仪上除去乙醇，干燥，得到胺基聚醚改性聚硅氧烷产品。本发明利用硅氢加成/开环胺化反应，同时引入胺基和聚醚链段到聚硅氧烷骨架上，得到的消泡剂水溶性和稳定性好，无需添加任何助剂和复配，常温下消泡、抑泡性能优良。

主权项

一种胺基聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的制备方法，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)称取20g侧链含氢硅油，将含氢硅油溶于25ml甲苯中，得到含氢硅油的甲苯溶液；称取4.9582g烯丙基缩水甘油醚和0.0977g铂催化剂，铂催化剂的加入量为含氢硅油和烯丙基缩水甘油醚总质量的30ppm；将烯丙基缩水甘油醚和铂催化剂加入容器中混合，在氮气保护和回流冷凝条件下升温至80℃后开始滴加含氢硅油的甲苯溶液，滴加速度为3滴/秒；继续升温至110℃，在氮气保护和回流冷凝条件下搅拌反应16小时；反应结束后，在压强‑0.08MPa、温度95℃的条件下处理30分钟以脱去甲苯；再在85℃、真空度‑0.09MPa条件下干燥12小时，得到环氧改性硅油；(2)称取3g步骤(1)得到的环氧改性硅油，将环氧改性硅油、2.8321g的M‑600加入容器中，量取10ml乙醇加入容器中作为溶剂，搅拌混合均匀；在氮气保护和回流冷凝条件下进行反应，反应温度为80℃，反应时间为16小时；反应结束后，在旋转蒸发仪上除去乙醇，旋转蒸发仪的温度为52℃，压强为‑0.1MPa，处理时间为18分钟；再在50℃、真空度‑0.1MPa条件下干燥11小时，得到淡黄色的胺基聚醚改性聚硅氧烷消泡剂；所述含氢硅油的结构式为m、n、均为1～50的整数；所述M‑600的结构式为其中x＝1，y＝9，分子量为600；所述含氢硅油结构中Si‑H键中H原子的质量占含氢硅油质量的0.1810％。