一种整体卫浴间底盘的制造方法

摘要

本发明公开了一种整体卫浴间底盘的制造方法，所述整体卫浴间底盘包括盘体，盘体由轻质蜂窝复合材料制成，盘体包括蜂窝中间层、粘胶层、表层、防水层和面层，表层通过所述粘胶层粘接紧贴在蜂窝中间层两侧，粘胶层的一部分深入蜂窝中间层的芯材孔格内并与之粘接，蜂窝中间层一侧的所述表层粘接有防水层，所述蜂窝中间层另一侧的所述表层粘接有面层，所述盘体上设置有导水槽和贯通的地漏孔，所述盘体下表面设置有支撑部。本发明方法制造的整体卫浴间底盘整体强度高、刚性好、运输安装便捷和轻质牢固；且制造方法工艺简单，无须大型设备，操作方便，生产效率高，有效降低制造成本。

主权项

一种整体卫浴间底盘的制造方法，其特征在于，所述整体卫浴间底盘包括盘体，所述盘体由轻质蜂窝复合材料制成，所述盘体包括蜂窝中间层、粘胶层、表层、防水层和面层，所述表层通过所述粘胶层粘接紧贴在所述蜂窝中间层两侧，所述粘胶层的一部分深入所述蜂窝中间层的芯材孔格内并与之粘接，所述蜂窝中间层下侧的所述表层粘接有防水层，所述蜂窝中间层上侧的所述表层粘接有面层，所述盘体上设置有导水槽和贯通的地漏孔，所述盘体下表面设置有支撑部；所述蜂窝中间层为纸蜂窝芯材、铝蜂窝芯材、塑料蜂窝芯材和钢蜂窝芯材中的一种或一种以上混合；所述蜂窝中间层为中心低而周边高的轻度内凹的弧面结构；所述粘胶层为改性聚氨酯胶粘剂层；所述表层为一层或一层以上的玻璃纤维或玻璃钢材料；所述面层为瓷砖、人造石、天然石、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、防火板、SMC和塑料中的一种或一种以上混合；所述支撑部为支撑杆或支撑块；所述盘体的四周设置有挡水封边；所述挡水封边包括台阶和凸边；所述整体卫浴间底盘通过如下步骤制作：步骤一、制作盘体模具根据预定的形状制作木模，对木模进行刮灰、打蜡处理 ，刮灰是为了保证木模表面无坑洼无缝隙，使做出来的产品光滑，并且便于出模，打蜡是为了防止产品和模具粘接在一起；步骤二、制造盘体下层在木模的内表面刷胶衣作为防水层，接着刷改性聚氨酯胶粘剂层作为粘胶层，然后贴上玻璃纤维或玻璃钢材料作为表层；若所述表层为两层及两层以上的玻璃纤维，先刷胶水，再放置玻璃纤维加厚所述表层，然后将玻璃纤维的气泡挤压干净，使玻璃纤维完全浸润在胶水内，浸润胶水的玻璃纤维颜色深一些，胶水干燥后检查玻璃纤维和防水层之间有无气泡，有则将气泡打破；若所述表层为玻璃钢材料，则直接将玻璃钢材料贴在所述粘胶层上，并除去所述防水层与所述玻璃钢材料之间的气泡即可；步骤三、封边加固在木模的边角处刷石膏粉和胶水的混合物，对于边角需要加强的地方放置玻璃纤维或玻璃钢材料，然后对玻璃纤维或玻璃钢材料表面刷胶水，并用刷子压实去气泡，再根据实际需要贴上一层或一层以上的玻璃纤维或玻璃钢材料；步骤四、压粘中间层并修补加固待步骤二、三中的玻璃纤维或玻璃钢材料表面的胶水干燥固化后，在表层表面刷粘胶层，然后放置蜂窝中间层，并用重物加压，粘胶层干燥固化后，对边角及不平整的地方打磨，使之相对平整，在不平整和有缝隙的地方刮石膏，使外轮廓平整；步骤五、制造盘体上层在所述蜂窝中间层上刷改性聚氨酯胶粘剂层作为粘胶层，然后贴上玻璃纤维或玻璃钢材料作为表层，根据需要可再做加强筋，粘胶层干燥固化后，切出毛边、起模；步骤六、压粘面层在步骤五中的所述表层上刷粘胶层，再压粘面层，根据产品设计的需要，所述面层为瓷砖、人造石、天然石、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、防火板、SMC和塑料中的一种或一种以上混合；步骤七、开孔槽根据预定的位置在盘体上开导水槽和贯通的地漏孔；步骤八、安装支撑部在所述盘体下表面按预定的位置安装支撑部，所述支持部为支撑杆或支撑块，安装完毕后即获得整体卫浴间地盘。