发明名称 | 一种铜冶炼渣的还原方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种铜冶炼渣的还原方法。该方法是原料球团在1300℃以上的电炉中进行还原回收铜冶炼渣中的铁;其中原料球团的原料组分为:铜冶炼渣、兰炭末、氧化钙和粘结剂,且氧化钙与原料球团中SiO<sub>2</sub>的质量比为(1.2-1.4):1,兰炭末的用量可使铜冶炼渣中的FeO被还原;原料球团的粒度为10-25mm;且原料球团经预还原处理。该方法有利于节能,生产成本较低,经过预还原后的球团进入电炉,电能可节约20%左右并且铁的质量稳定。 | ||
申请公布号 | CN103451346B | 申请公布日期 | 2015.07.15 |
申请号 | CN201310361716.X | 申请日期 | 2013.08.19 |
申请人 | 西安建筑科技大学 | 发明人 | 张朝晖;俞景禄;巨建涛;田建潮 |
分类号 | C21B11/10(2006.01)I | 主分类号 | C21B11/10(2006.01)I |
代理机构 | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人 | 史玫 |
主权项 | 一种铜冶炼渣的还原方法,其特征在于:方法包括:制球:按原料组分比配料后制造生球;生球预还原:生球在800‑900℃中焙烧预还原0.5‑2h制得原料球团;电炉冶炼:将经预还原处理的原料球团在1300℃以上的电炉中进行还原回收铜冶炼渣中的铁;所述原料球团的原料组分为:铜冶炼渣、兰炭末、氧化钙和粘结剂,且氧化钙与原料球团中二氧化硅的质量比为(1.2‑1.4):1,兰炭末的用量为使铜冶炼渣中的铁氧化物被还原;所述原料球团的粒度为10‑25mm;所述兰炭末的粒度小于0.15mm,所述兰炭末中含有固定炭86wt%,挥发份4.15wt%,灰份9.75wt%;所述粘结剂为膨润土。 | ||
地址 | 710055 陕西省西安市雁塔路13号 |