球阀密封面研磨工艺

摘要

本发明涉及一种球阀密封面研磨工艺，按粗研磨，精研磨，超精研磨，及阀座和球体配研磨清洗步骤进行，其中粗研磨采用金刚石研磨膏和机油混合物，选用金刚石研磨膏粒度为Φ40μm~10μm，达到消除划痕和磨圆球体，精研磨采用金刚石研磨膏、煤油以及微晶石墨混合物，选用金刚石研磨膏粒度为Φ7μm~5μm，达到初步镜面效果，超精研磨金刚石研磨膏、微晶石墨和煤油的混合物，金刚石研磨膏的粒度为小于Φ5μm，控制球体转速在5rpm以下进行，达到镜面效果，最后只在球体上涂覆煤油进行配研磨清洗，达到较好的镜面效果。本发明研磨步骤后的球体和阀座密封面达到镜面效果，表面粗糙度可达到Ra0.02-0.005，操作扭矩低，使用寿命长，阀座可吸附于球体的球面上，并在低压氮气试压0.6Mpa下无泄漏。

主权项

一种球阀密封面研磨工艺，将球体置于研磨装置的旋转研磨台上，其特征在于：按照以下研磨步骤进行：（1）粗研磨：控制球体转速在10rpm~150rpm，先采用研磨装置上的研磨工装对球体进行研磨，研磨至清除球体上磨床划痕并磨圆球体，换用阀座与球体相互研磨至清除阀座密封面上磨床划痕，研磨用的研磨物为金刚石研磨膏和机油的混合物，金刚石研磨膏和机油体积比为1:1~10，金刚石研磨膏的粒度为Φ40μm~10μm，研磨完成后，将球体表面以及阀座表面清洗干净；（2）精研磨：控制球体转速在0.5rpm‑10rpm，先采用研磨装置上的研磨工装对球体进行研磨，研磨至球面出现模糊反光倒影的初步镜面效果，各研磨部位的研磨痕迹均匀，至球体密封面粗糙度小于Ra0.09，换用阀座与球体配磨5~30分钟至阀座和球体密封面达到初步镜面效果，至阀座密封面粗糙度小于Ra0.09，研磨用的研磨物为金刚石研磨膏、煤油以及微晶石墨的混合物，其体积百分比为金刚石研磨膏10%~30%、微晶石墨10%~35%、煤油45%~70%，金刚石研磨膏的粒度为Φ10μm~5μm，微晶石墨的粒度小于金刚石研磨膏的粒度，研磨完成后，将球体以及阀座表面清洗干净；（3）超精研磨：控制球体转速在5rpm以下，使用研磨装置上的研磨工装对球体进行研磨，研磨至可看见清晰反光倒影的镜面效果，至球体密封面粗糙度小于Ra0.05，换用阀座与球体相互配磨至阀座及球面达到镜面效果，至阀座密封面粗糙度小于Ra0.05；研磨用的研磨物为金刚石研磨膏、微晶石墨和煤油的混合物，其体积百分比为金刚石研磨膏10%~30%、微晶石墨10%~35%、煤油45%~70%，金刚石研磨膏的粒度为小于Φ5μm，微晶石墨的粒度小于金刚石研磨膏的粒度，研磨完成后，将球体表面以及阀座表面清洗干净；（4）阀座与球体配研磨清洗：球体固定，在球体表面均匀涂覆煤油，阀座沿着球体摆动进行相互研磨，至去除球体和阀座密封面上油污。