用含铜污泥生产铜精矿的方法

摘要

本发明涉及一种用含铜污泥生产铜精矿的方法，依次按如下工艺步骤与条件进行：间断加酸，控制整个反应过程溶液的pH值为约2.5，反应约100min，得到搅拌酸浸渣浆；向搅拌酸浸渣浆硫化钠溶液，搅拌约15min，得到硫化沉铜渣浆；按每立方米硫化沉铜渣浆加入捕收剂丁基黄药约12g及丁铵黑药约13g后搅拌3min，再加入起泡剂2#油5g，继续搅拌2min后粗选6min，得到铜粗精矿和粗选尾渣浆；接着分别将铜粗精矿精选5min，得到铜精矿和中矿1，再按每立方米粗选尾渣浆加入捕收剂丁基黄药5g及丁铵黑药5g后搅拌扫选，得到中矿2和扫选尾渣浆；加入石灰乳对扫选尾渣浆中和，搅拌50min且控制终点pH值为8，反应结束后固液分离，得滤液与滤饼。它具有生产线与工艺流程简约、生产总成本低、投资小见效快、能耗低、铜回收率高等优点。

主权项

用含铜污泥生产铜精矿的方法，依次按如下工艺步骤与条件进行：第一步搅拌酸浸：将含铜污泥输入搅拌酸浸系统中，向含铜污泥间断加入酸性溶液进行搅拌酸浸反应，控制整个反应过程溶液的pH值为2.5～3.0，反应80min～120min，得到搅拌酸浸渣浆；第二步硫化沉铜：将第一步所得的搅拌酸浸渣浆输入密闭搅拌系统中，按污泥中的铜全部转为硫化铜的理论所需量的1.1～1.3倍加入硫化钠溶液，搅拌10min～20min，得到硫化沉铜渣浆；第三步浮选硫化铜：将第二步所得的硫化沉铜渣浆输入浮选系统中，先按每立方米硫化沉铜渣浆加入捕收剂丁基黄药10g～15g及丁铵黑药10g～15g后搅拌2min～3min，再加入起泡剂2#油3g～6g，继续搅拌1min～2min后进行铜粗选，粗选5min～7min，得到铜粗精矿和粗选尾渣浆；接着分别将铜粗精矿进行空白精选4min～6min，得到铜精矿和中矿1，按每立方米粗选尾渣浆再加入捕收剂丁基黄药4g～6g及丁铵黑药4g～6g后搅拌2min～3min，进行扫选3min～5min，得到中矿2和扫选尾渣浆；第四步扫选尾渣浆中和：将第三步所得的扫选尾渣浆输入碱中和系统中，加入石灰乳对扫选尾渣浆进行中和，搅拌40min～60min，且控制中和反应终点pH值为7.0～8.5，待中和反应结束后进行固液分离，滤液直接达标外排，滤饼堆存。