发明名称 装配式预制混凝土构件的制备方法
摘要 本发明公开了一种装配式预制混凝土涵洞的制备方法,该方法为沿竖直方向浇筑时,将前一个预制混凝土节段的顶部(接触面)作为下一个预制装配式涵洞节段的底部模板使用,当预制混凝土构件达到设计强度的70%时,采用起重机械起吊两个预制混凝土节段,并将前一个节段从下部移位存放,同时将后一节段移至前一节段原位置处,继续进行下一节段的浇筑,如此循环;每个节段的混凝土分层浇筑,底层和顶层均为纤维混凝土。该方法制作的混凝土预制构件能够保证相邻节段之间的连接面接触密实,防止和减少预制装配式涵洞节段之间接触面混凝土开裂。
申请公布号 CN103406990B 申请公布日期 2015.06.17
申请号 CN201310320512.1 申请日期 2013.07.29
申请人 江苏省交通科学研究院股份有限公司 发明人 张建东;刘朵;李勇;许鹏;张帆
分类号 B28B21/04(2006.01)I 主分类号 B28B21/04(2006.01)I
代理机构 南京理工大学专利中心 32203 代理人 朱显国
主权项 一种装配式预制混凝土构件的制备方法,其特征在于:方法步骤如下:步骤1:将钢垫块(4)一半埋入混凝土地板内,在其上面平放混凝土方形承台板(5),将钢垫环(3)的中心对准钢垫块(4)的中心放置,在钢垫环(3)上涂覆脱模剂;将涂有脱模剂的钢内模(2)垂直放置在承台板(5)上,且钢内模(2)的轴线对准承台板(5)的中心;再将内涂脱模剂钢外模(1)平行于钢内模(2)放置在钢垫环(3)上,钢外模(1)采用两个钢板半圆筒拼制,半圆筒用带楔的销栓连接,附有震动器的钢内模(2)采用一个下口直径小于上口直径的整圆筒,转入步骤2;步骤2:在模板中,先浇筑纤维混凝土(7),浇筑纤维混凝土(7)顶面与钢外模(1)底部距离为装配式预制混凝土构件厚度的一倍至二倍,转入步骤3;步骤3:再浇筑普通混凝土(6),普通混凝土(6)顶部距离钢外模(1)顶部距离为装配式预制混凝土构件厚度的一倍至二倍,转入步骤4;步骤4:继续浇筑纤维混凝土(7)至钢外模(1)顶部,转入步骤5;步骤5:浇筑完成之后进行混凝土养护,当混凝土强度达到拆模强度时,拆除第一节段的模板,以第一节段为基础进行第二节段的预制,转入步骤6;步骤6:在第一节段上顶部纤维混凝土(7)的顶端涂一层隔离剂,将涂有脱模剂的钢内模(2)放置在第一节段的原钢内模(2)顶端,再将内涂脱模剂钢外模(1)放置在第一节段的原钢外模(1)顶端,重复一次步骤2~5,之后转入步骤7;步骤7:当装配式预制混凝土构件的混凝土强度达到设计强度的70%时,采用起重机械起吊两节段,将第一节段从下部水平移位、拆模存放,将第二节段竖直下移至钢垫环(3)上作为新的第一节段,最后以其顶部为底模依次进行下一节段的预制,重复步骤6。
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