一种润滑耐磨涂覆剂及其制备工艺

摘要

一种润滑耐磨涂覆剂，包括防腐剂、WS₂以及高效粘合剂，所述的防腐剂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比范围为12%-13%，所述的WS₂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比范围为10%-23%，所述的高效粘合剂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比范围为20%-25%。有效的避免了现有技术中的普遍存在硬度低、强度差、耐磨性低、抗耐腐蚀性差、低划伤性、耐温性低、较高摩擦系数、无法自润滑抗氧化、较低几近没有抗冲击性、高温稳定性差的缺陷。

主权项

一种润滑耐磨涂覆剂，包括防腐剂、WS₂以及高效粘合剂，所述的防腐剂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比范围为12%‑13%，所述的WS₂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比范围为10%‑23%，所述的高效粘合剂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比范围为20%‑25%；所述的防腐剂为苯并异噻唑啉酮BIT，为深棕色的透明液体，其具有20℃条件下比重范围为1.051g/mL－1.071g/mL、20℃条件下粘重DIN53211的流出时间<15sec、特征性气味、20℃条件下折光率范围为1.362‑1.379以及沸点>100℃的特点；所述的高效粘合剂为采用无机氧化铜纳米材料构成的耐高温无机粘合剂，其耐高温能达到1800度，该耐高温无机粘合剂是一种利用无机氧化铜纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，该耐高温无机粘合剂具有pH值为中性、乳白色或是透明粘稠状的液体、表干能达到 0.5小时、最小重涂间隔为 2小时以及硬度达到5H的特点；所述的润滑耐磨涂覆剂的制备工艺，首先按照所述的防腐剂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比为12%‑13%的范围，对防腐剂进行称取，然后把称取好的防腐剂放入对应的容器中，待防腐剂棕色的透明液体静置十分钟后，将按照所述的WS₂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比为10%‑23%的范围选取的WS₂粉末装入玻璃漏斗中，通过玻璃漏斗将WS₂粉末边置入对应的容器中的防腐剂边启动搅拌机进行搅拌，直至WS₂粉末完全融合到防腐剂中，将对应的容器加热至80℃，在将对应的容器加热至80℃的过程中，搅拌机提高转数到一级设定值来继续搅拌，直到当防腐剂的黄色液体呈现了黑灰色，然后按照所述的高效粘合剂占有润滑耐磨涂覆剂的重量百分比为20%‑25%的范围称取高效粘合剂，并把称取好的高效粘合剂倒入对应的容器中，此时将搅拌机提高转数到二级设定值来继续搅拌，同时将该容器密闭并继续加热至100℃，此继续加热至100℃的过程需要保持30分钟，之后即可将生成物倒出对应的容器，并将倒出的生成物进行密封冷却保管。