发明名称 一种固态发酵制备生物脱硫除臭剂的方法
摘要 本发明涉及一种固态发酵制备生物脱硫除臭剂的方法,使用链霉菌(Spreptomyces sp.)DS021以固态发酵制备脱硫除臭剂的制备方法。制备过程包括孢子种制备、液体种子制备、固态发酵培养基制备、接入液体种子、发酵过程、成品制备,制备的成品可广泛应用于去除垃圾处理场、污水处理站等恶臭硫化物的污染。本发明设备投入少,能耗低,污染少、后处理简单,且具有去除效率高、速度快,对环境要求低,不产生二次污染等优点。
申请公布号 CN104694423A 申请公布日期 2015.06.10
申请号 CN201510072948.2 申请日期 2015.02.12
申请人 青岛青泉港生物工程有限公司 发明人 王瑞宝;江雅平;孙永奎;栾立伟
分类号 C12N1/20(2006.01)I;B01D53/84(2006.01)I;B01D53/52(2006.01)I;A61L9/01(2006.01)I;C12R1/465(2006.01)N;A61L101/52(2006.01)N 主分类号 C12N1/20(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种固态发酵制备生物脱硫除臭剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)孢子种制备向250mL茄子瓶中加入50mL高氏一号琼脂培养基灭菌冷却后,接入200μL链霉菌DS‑021孢子悬液,所述孢子悬液浓度为0.7×108‑1.0×108个孢子/mL,37℃下培养7‑10天,待培养基上长满灰色孢子后,放入4℃冰箱保存备用;2)液体种子制备种子培养基的水溶液组成为(g/L):淀粉10‑30、(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub> 3‑10、K<sub>2</sub>HPO<sub>4</sub> 0.4‑1.5、MgSO<sub>4</sub> 0.3‑1.2、CaCl<sub>2</sub> 0.2‑1.2、玉米浆0.2‑2.0;制备方法:将水和按上述浓度称取的以上各种原料加入配料容器中,搅拌加热至各成分溶解,用NaOH溶液调pH值至5.0‑8.0;装入种子罐,在蒸汽压力1Kg/cm<sup>2</sup>条件下灭菌30min,降温使培养基冷却至20‑40℃,得灭菌种子培养基备用,每70L灭菌种子培养基接种上述步骤1)中1瓶茄子瓶链霉菌DS‑021孢子种后进行液体种子培养,培养温度为20‑40℃,无菌空气通风比1∶0.1‑0.8(V/V),搅拌转速为80‑200r/min,培养24h,得液体种子;3)固态发酵培养基制备固态发酵培养基组成及其质量比为:豆粕∶麸皮∶玉米粉∶氯化钠∶轻质碳酸钙=0.5‑1∶8‑9∶0.5‑1∶0.1‑0.5∶0.1‑0.5,将上述培养基原料按照比例加入旋转蒸球中,并加入水使培养基水份含量为55‑70%,搅拌均匀后,通入高温蒸汽,升温至110‑125℃,保温0.5‑2h;4)接入液体种子将1.5立方灭菌后的固态发酵培养基降温至30‑40℃,接入上述液体种子;5)发酵过程将步骤4)中的液体种子与固态发酵培养基用翻曲机翻拌均匀,开启风机,使温度控制在35‑45℃,期间在品温超过43℃时进行第一次翻曲,之后每过12h用翻曲机进行翻曲,培养36‑54h,待所有物料表面及内部长满白色丝状菌体后,发酵结束;6)成品制备① 将步骤5)发酵后的物料加入真空转鼓干燥机中,在50℃下减压真空干燥10‑24h,直至含水量低于8%;② 将干燥后的物料用万能粉碎机粉碎,过100目筛得到最终的粉状产品;③ 将粉碎后的产品装入铝塑袋中,用真空包装机抽真空包装,获得最终成品。
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