| 发明名称 | 丙烯腈生产精制过程中的废水处理方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种丙烯腈生产精制过程中的废水处理方法，处理丙烯腈生产精制系统废水时存在处理工艺复杂，操作费用高的问题。本发明采用一种丙烯腈生产精制过程中的废水处理方法，丙烯或丙烷氨氧化生产丙烯腈的丙烯腈精制过程中产生的废水与一种含单质氧的气体混合通过一个催化湿式氧化反应器，除去废水中的有机物，使废水COD值<500mg/l的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈生产精制过程中的废水处理。 | ||
| 申请公布号 | CN103420473B | 申请公布日期 | 2015.06.10 |
| 申请号 | CN201210150578.6 | 申请日期 | 2012.05.16 |
| 申请人 | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 | 发明人 | 宋卫林;吴粮华;汪国军;姚全明 |
| 分类号 | C02F1/72(2006.01)I;C02F103/36(2006.01)N | 主分类号 | C02F1/72(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人 | 沈原 |
| 主权项 | 一种丙烯腈生产精制过程中的废水处理方法，步骤为：将含钌1.5克的RuCl<sub>3</sub>和含0.5钯克的PdCl<sub>2</sub>溶解于30ml蒸馏水中配成溶液I，将溶液I滴加到不断搅拌的98克TiO<sub>2</sub>载体中，制得催化剂前驱体I；催化剂前驱体I在100℃干燥12小时，600℃焙烧5小时，制得催化剂前驱体Ⅱ；催化剂前驱体Ⅱ用过量水合肼还原，还原后在120℃干燥12小时制得催化剂Pd<sub>0.5</sub>Ru<sub>1.5</sub>(TiO<sub>2</sub>)<sub>98</sub>；丙烯腈生产精制过程中的废水与氧气混合后通过湿式氧化反应器，反应温度为310℃，反应压力为11MPa，停留时间为70min，催化剂为上述的Pd<sub>0.5</sub>Ru<sub>1.5</sub>(TiO<sub>2</sub>)<sub>98</sub>催化剂，反应后废水经冷却器冷却至室温后气液分离，分析反应前废水COD值为35624mg/L，反应后气液分离后水相COD值为246mg/L，计算得COD去除率为99.31％。 | ||
| 地址 | 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 | ||