发明名称 混凝土复合自保温砌块的制造工艺
摘要 本发明涉及混凝土复合自保温砌块的制造工艺,它包括以下步骤:S1:备料:水泥:20~30;粉煤灰:10~20;废渣:30~50;水:10~15;S2、混合搅拌;S3、砌块成型;S4、砌块一次养护;S5、灌注发泡混凝土;S6、砌块二次养护:静停1.5h~2.5h后,逐步对砌块用蒸汽间断升温,至65℃~75℃,升温完成后,进入恒温期,恒温温度控制在58℃~62℃,保持5.5h~6.5h,再缓慢降温至常温;S7、出窑分离;S8、码垛、打包。本发明的优点在于:制得的混凝土复合自保温砌块的质量轻、保温、隔热、隔音效果好且承重性能好,在生产过程中,其工艺流水线作业周期短,效率高,节能环保利废。
申请公布号 CN103286846B 申请公布日期 2015.05.27
申请号 CN201310187043.0 申请日期 2013.05.20
申请人 成都芙蓉新型建材有限公司 发明人 田定齐;游铎章;王银彬;唐文忠;张学午;牟汝华
分类号 B28B1/50(2006.01)I;B28B11/24(2006.01)I;C04B28/00(2006.01)I 主分类号 B28B1/50(2006.01)I
代理机构 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人 袁英
主权项 混凝土复合自保温砌块的制造工艺,其特征在于:它包括以下步骤:S1:备料:按照下列材料及其重量比进行备料:水泥:20~30;粉煤灰:10~20;废渣:30~50;水:10~15;S2、混合搅拌:将上述废渣按比例计量放入配料仓,配好后的混合料通过输送机送入搅拌机内进行搅拌,3min~5min后,再加入上述比例量的水泥、粉煤灰和水,进行充分搅拌,7min~9min后放出混合料;S3、砌块成型:将放出的混合料,经输送机送入砌块成型机内,经布料机进行分批布料,通过成型模具完成砌块成型,制得多孔洞的砌块;S4、砌块一次养护:将成型后的砌块连同托板送入第一次养护窑中进行蒸气养护,养护时间为4h~6h,至砌块初凝;S5、灌注发泡混凝土:经一次养护的砌块出窑后,进入注浆机的漏斗下方时,将发泡混凝土注入砌块的孔洞内,所述的灌注发泡混凝土所用的材料及其重量比为:水泥:40~45;粉煤灰:40~45;发泡剂:10~20,经充分搅拌制成;S6、砌块二次养护:将灌注后的砌块连同托板分层放在托板架上,托板架装满后,由搬运车将托板架送入二次养护窑,放满一条窑后,关闭窑门,静停1.5h~2.5h后,逐步对砌块用蒸汽升温至65℃~75℃,升温完成后,进入恒温期,恒温5.5h~6.5h,降温至常温,开启窑门,其中,升温采用间断升温,每小时升温不超过20℃,降温采用缓慢降温,每小时降温不超过20℃;S7、出窑分离:用搬运车将砌块和托板架放入托板架待卸系统,由卸板叉将单块托板依次下架,托板和砌块由链板机输送至分离装置,由推制品气缸将砌块推到链板机上,进入托板回收系统重复使用;S8、码垛、打包:将分离后的砌块进行码垛、打包,进行自然养护,6~8天后得到成品。
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