一种抗高温磨蚀合金钢及其制备方法

摘要

一种抗高温磨蚀合金钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。其化学质量组成是：0.35～0.50%C,4.1～4.4%B,2.4～2.8%Al,1.3～1.6%Si,5.0～5.5%Cr,2.0～2.5%Mo,1.2～1.5%W,0.05～0.12%N,0.05～0.09%Ti,0.15～0.20%Zr,Mn<0.50%,S<0.030%,P<0.035%,Fe余量。利用电炉便可生产，硬度高，抗高温磨蚀性能好，生产工艺简便，贵重合金元素加入量少，制造成本低廉。

主权项

一种抗高温磨蚀合金钢的制备方法，抗高温磨蚀合金钢的化学组成成分及其质量分数是：0.35～0.50％C,4.1～4.4％B,2.4～2.8％Al,1.3～1.6％Si,5.0～5.5％Cr,2.0～2.5％Mo,1.2～1.5％W,0.05～0.12％N,0.05～0.09％Ti,0.15～0.20％Zr,Mn<0.50％,S<0.030％,P<0.035％,Fe余量，其特征在于，包括以下步骤：①将普通废钢、碳素铬铁、低碳铬铁、钨铁和钼铁混合加热熔化，钢水熔清后加入硅铁；②炉前调整成分合格后将温度升至1550～1580℃，继续加入金属铝和经400～450℃预热2～4小时的硼铁，保温6～8分钟后出炉；③将氮化铬铁、锆铁和钛铁破碎至粒度为5～12mm的小块，经200～250℃烘干2～4小时后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；④当钢水温度为1420～1450℃时浇入铸型，浇注2～6小时后开箱空冷抗高温磨蚀合金钢产品，打掉浇冒口，清理残根、飞边、毛刺；⑤抗高温磨蚀合金钢产品经粗加工后，随炉加热至1020～1050℃，保温2～4小时后油冷，然后在500～540℃进行回火处理，回火保温时间6～10小时，然后炉冷至温度低于200℃后，出炉空气冷却至室温，最后精加工至规定尺寸和精度。