铝合金表面的疏水结构的制备方法

摘要

本发明提供一种铝合金表面的疏水结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对铝合金表面进行预处理，精细打磨后采用去离子水、丙酮、去离子水清洗，在70℃干燥；将氢氧化钾和硅酸钠溶解在去离子水中，氢氧化钾的浓度为1.0g/L，硅酸钠的浓度为3.0g/L，得到微弧氧化电解液；将微弧氧化电解液放入不锈钢容器，与微弧氧化设备的负电极相连，正电极与预处理后的铝合金相连，使铝合金完全浸入电解液中，微弧氧化处理完成后将铝合金去除并进行清洗和干燥；将氟硅烷溶解在乙醇中，体积百分比浓度为1.0～1.5％，加入乙酸将溶液的pH调节为3.5～3.7，得到氟硅烷处理液；将微弧氧化处理后的铝合金在氟硅烷处理液中浸泡40min，然后取出在70℃烘干，再在130℃真空处理1h。

主权项

一种铝合金表面的疏水结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：铝合金表面预处理步骤，对铝合金的表面进行精细打磨，然后采用去离子水冲洗，再采用丙酮超声清洗后再次用去离子水冲洗，在70℃下干燥，得到预处理后的铝合金；配置微弧氧化电解液步骤，将氢氧化钾和硅酸钠溶解在去离子水中，使氢氧化钾的浓度为1.0g/L，硅酸钠的浓度为3.0g/L，将溶液搅拌至透明无沉淀，得到微弧氧化电解液；微弧氧化处理步骤，将所述微弧氧化电解液放入不锈钢容器，将该不锈钢容器与微弧氧化设备的负电极相连，将该微弧氧化设备的正电极与所述预处理后的铝合金相连，并使所述预处理后的铝合金完全浸入所述微弧氧化电解液中，然后进行微弧氧化处理，处理完成后将铝合金去除并进行清洗和干燥，得到微弧氧化处理后的铝合金；配置氟硅烷处理液步骤，将氟硅烷溶解在乙醇中，配置成体积百分比浓度为1.0～1.5％的氟硅烷乙醇溶液，加入乙酸将该氟硅烷乙醇溶液的pH调节为3.5～3.7，得到氟硅烷处理液；氟硅烷表面修饰步骤，将所述微弧氧化处理后的铝合金浸入所述氟硅烷处理液，浸泡40min，然后将浸泡后的铝合金取出，在70℃下烘干，再在130℃下真空处理1h，得到表面为疏水结构的铝合金，其中，所述微弧氧化处理的工艺参数为：正向电压为400～550V，负向电压为‑30V，工作频率为400Hz，正负电压占空比为25/75，处理时间为10～30min。