毛织物色差环保改进措施

摘要

本发明涉及一种毛织物色差环保改进措施，具体包括：（1）合理选择染料、助剂：（2）染色工艺配料时选用精度达到1/1000的电子秤；称料后打浆要控制水温合理，采用高效机械打浆机打浆均匀透彻，减少配料误差；（3）蒸纱及后整理：选择湿处理牢度好且耐高温型的染料；在产品设计打样时必须考虑产品后加工过程中的色光变化；从对样管理上保证后整理各个工序在批量生产时工艺的一致性；（4）加强生产现场与操作管理；（5）对样质量：对每缸染色半成品的颜色都要有大样标准，剪样后按规定方法水洗烘干，在标准光源下对色，每生产一缸都要仔细贴样，缸差必须控制在标准范围内，一般要求达到4级。本方法可以获得一致性毛织物，且控制方法较为环保。

主权项

一种毛织物色差环保改进措施，其特征在于：具体包括：（1）合理选择染料、助剂：小样及拼毛小样与来样对样，色差应严格控制在4级以上，重视染料的煮呢、蒸呢、缩呢、熨烫牢度选择，在生产经纬异色、深浅色差异大、混色产品、要求色光鲜艳的产品、反复干、湿整理的高档产品时，尽量选择牢度好的进口染料染色；选择性能好、质量稳定的染色助剂；（2）染色工艺：配料时选用精度达到1/1000的电子秤；称料后打浆要控制水温合理，采用高效机械打浆机打浆均匀透彻，减少配料误差；从进染化料温度、升温、保温到后处理，都要规范操作，保证在统一工艺条件下完成染色过程；进料及水洗等人工操作也还需加强现场管理，确保染色条件的一致性；（3）蒸纱及后整理：首先选择湿处理牢度好且耐高温型的染料；其次，在产品设计打样时必须考虑产品后加工过程中的色光变化；最后，从对样管理上保证后整理各个工序在批量生产时工艺的一致性；（4）加强生产现场与操作管理：强化对染整半成品回潮的管理，采取措施使翻单半成品的回潮率保持在范围内；（5）对样质量：对每缸染色半成品的颜色都要有大样标准，剪样后按规定方法水洗烘干，在标准光源下对色，每生产一缸都要仔细贴样，缸差必须控制在标准范围内，一般要求达到4级。