发明名称 利用臭氧和微波真空技术提高发芽米质量和效率的方法
摘要 本发明属于稻米深加工技术领域,具体涉及一种利用臭氧杀菌和微波真空干燥技术提高发芽米质量和效率的生产方法。本发明的特征在于,以糙米或留胚米为原料,经过清洗消毒、浸泡、发芽培养、终止发芽后、再经微波真空干燥、封装等过程得到高精度的发芽米。与已有技术相比,本发明利用了营养液浸泡、水雾发芽、臭氧杀菌、微波真空干燥等技术,所制得的发芽米发芽率高,营养价值高,产品质量好。
申请公布号 CN103844208B 申请公布日期 2015.05.13
申请号 CN201410099971.6 申请日期 2014.03.18
申请人 华中农业大学 发明人 赵思明;黄汉英;许绰微;熊善柏
分类号 A23L1/185(2006.01)I 主分类号 A23L1/185(2006.01)I
代理机构 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人 张红兵
主权项 一种利用臭氧杀菌和微波真空干燥技术提高发芽米质量和效率的生产方法,其特征在于下列步骤:1)选米:选用新鲜饱满的糙米或留胚米作为原料米,先将原料米用16目筛网筛理,去除上层的稻壳、轻杂、石子、瘪粒,然后进行精选,去掉霉变粒、异色粒、无胚粒和未成熟粒;2)清洗消毒:将原料米用自来水冲洗干净,用9‑18g/L NaClO溶液浸泡5‑25min,加入量以刚好淹没原料米,然后用冷开水冲洗2‑5次;3)浸泡液的配制:浸泡液的配方为:赤霉素0.0001‑0.2mg/L、植酸酶500‑2000FTU/L、乳酸钙20‑200mg/L、谷氨酸钠1000‑3000mg/L,用去离子水补足至1L,用柠檬酸调节pH至5‑6,备用;4)原料米的浸泡:将步骤3)配制的浸泡液加入到步骤2)所得的消毒的原料米中,浸泡液加入量以淹没原料米1‑2cm,浸泡温度为25‑35℃,浸泡时间为6‑12h,浸泡期间每隔4h更换新鲜浸泡液一次;5)发芽培养:浸泡结束后,用自来水轻轻冲洗米并沥干水分,将其均匀铺于垫有消毒的清洁布的带孔隔板上,然后置于温度为30‑36℃,相对湿度为90%‑95%的水雾环境中,每隔1h用浓度为4‑6mg/L的臭氧处理培养料3‑5min,培养8‑24h,直至获得长度为0.5‑1.5mm的幼芽米;6)终止发芽:将上步所得的幼芽米置于80‑95℃的蒸汽条件下处理8‑12min,使其灭活灭菌,得到灭菌灭活的发芽米;7)微波真空干燥:将经上步灭活灭菌后的发芽米置于真空微波炉中干燥,真空度为5‑15kPa,微波剂量为2‑8W/g,微波干燥过程按照“加热50~60s‑间歇25~30s‑加热50~60s‑间歇25~30s”的程序交替进行,干燥总时间为5‑30min,待含水率低于15%时停止干燥,冷却至室温;8)封装:将干燥后的发芽米采用真空包装得到发芽米成品。
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