银法甲醛工艺中降低甲醇含量的方法及装置

摘要

本发明涉及一种银法甲醛工艺中降低甲醇含量的方法及装置，属于化工生产技术领域。技术方案是：银法甲醛工艺的吸收塔底部的甲醛液体，经热回收降温后，部分采出进入真空槽，真空槽顶部解析的气体输送到空气风机进口；在氧化反应器出口与吸收塔进口之间设置浓缩蒸发器，利用反应余热对蒸发器的残液在90-110℃条件下进行蒸发浓缩，残液中的甲醇随水蒸发，水蒸气与甲醇蒸汽混合气体回收到原料气中，浓缩后的残液中甲醇重量百分比含量小于0.5%回收到吸收塔。本发明在降低吸收塔进口温度的同时，提高系统热回收效率；降低了吸收塔水冷器负荷，降低冷却水消耗，实现了残液100%分级回收，回收的甲醇没有返混现象，达到节能、降耗、环保的目的。

主权项

一种银法甲醛工艺中降低甲醇含量的方法，其特征在于包含如下工艺步骤：银法甲醛工艺的吸收塔底部甲醇重量百分比含量为0.5‑5.0%的甲醛液体，经热回收降温后，部分采出进入真空槽，真空槽底部排出的甲醛液体中的甲醇重量百分比含量小于0.5%作为甲醛产品输送到产品储槽，真空槽顶部解析的气体含有水蒸气、甲醇蒸汽和少量甲醛气体输送到空气风机进口；同时，在氧化反应器出口与吸收塔进口之间设置浓缩蒸发器，利用反应余热对甲醇蒸发器的残液在90‑110℃条件下进行蒸发浓缩，残液中的甲醇随水蒸发，水蒸气与甲醇蒸汽混合气体回收到原料气中，浓缩后的残液中甲醇重量百分比含量小于0.5%回收到吸收塔，在降低吸收塔进口温度的同时，提高系统热回收效率；进入真空槽的甲醛液体温度为50‑70℃，甲醛液体在真空槽内的停留时间为5‑30分钟，控制真空槽绝对压力为0.1‑60 KPa；所述浓缩蒸发器设置在氧化反应器出口与吸收塔进口之间，利用反应气110‑160℃的余热对甲醇蒸发器的残液进行浓缩蒸发。