发明名称 竹原纤维交织物前处理工艺
摘要 本发明涉及一种竹原纤维交织物前处理工艺,具体包括以下步骤:工艺流程:坯检→翻缝→烧毛→酶退浆→漂白→丝光;烧毛:采用气体烧毛机烧毛;退煮:织造时,浆料以改性淀粉和PVA混合浆料为主;漂白:采用不同浓度的H202进行漂白;丝光:织物经半丝光和全丝光工艺处理后,织物得色均较深、颜色鲜艳、色泽均匀。该发明的有益效果在于:竹原纤维交织物前处理宜采用精练酶退浆及双氧水漂白,处理后织物失重小、强力损伤低、毛效高,且手感柔软、富有弹性。
申请公布号 CN104594051A 申请公布日期 2015.05.06
申请号 CN201310525774.1 申请日期 2013.10.31
申请人 青岛鑫益发工贸有限公司 发明人 董金
分类号 D06M16/00(2006.01)I;D06L3/02(2006.01)I;D06C9/00(2006.01)I;D06B7/00(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N 主分类号 D06M16/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种竹原纤维交织物前处理工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:工艺流程:坯检→翻缝→烧毛→酶退浆→漂白→丝光;烧毛:竹原纤维交织物毛羽较多,且竹原纤维较粗和长短不一,纤维抱合力差,在织造过程中因摩擦会产生茸毛,其烧毛加工比一般棉织物更为重要;采用气体烧毛机烧毛; 退煮:织造时,浆料以改性淀粉和PVA混合浆料为主;精练酶退浆工艺较适合竹原纤维交织物退浆;漂白:煮练后,竹原纤维的白度明显提高,但仍达不到染色要求,采用不同浓度的H202进行漂白;丝光:竹原纤维的结构比棉纤维紧密,结晶度也高;为了提高其染色性能和尺寸稳定性,需用烧碱丝光;织物经半丝光和全丝光工艺处理后,织物得色均较深、颜色鲜艳、色泽均匀。
地址 266400 山东省青岛市城阳区惜福镇街道东葛社区