一种高品质葡萄糖粉的节能制备工艺

摘要

本发明公开了一种高品质葡萄糖粉的节能制备工艺，以淀粉为原料经过调浆，液化，糖化，超滤膜脱色除杂，离子交换除盐，模拟移动床纯化、收集葡萄糖含量≥99.5％的馏分，然后经膜浓缩，真空带式干燥，冷却，粉碎制得高品质葡萄糖粉成品。本发明的制备工艺缩短了葡萄糖的制备流程，采用膜浓缩替代蒸发浓缩工序，减少了蒸汽能耗，降低了生产成本，同时减小了糖液高温浓缩造成的糖分解损失及有害副产物的产生,提升产品品质；采用模拟移动床技术对葡萄糖进行提纯，减少产品中杂糖含量,葡萄糖纯度可达99.5％以上；采用真空带式干燥对葡萄糖浆进行干燥、粉碎,得结晶性葡萄糖粉末，提升了生产效率。

主权项

一种高品质葡萄糖粉的节能制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)淀粉调浆：取淀粉，加入工艺水进行调浆，控制调浆后的淀粉乳波美度为15‑20，调节淀粉乳的PH值为4.0‑6.0；(2)液化和糖化：向步骤(1)制备的淀粉乳中加入液化酶，进行液化，液化酶的加入量为0.30‑0.40kg/t淀粉干基，液化液的pH值控制在5.0‑6.0，DE值为14‑20％；液化液经换热后调整PH值为4.0‑5.0，加入糖化酶，糖化酶的加入量为0.35‑0.45kg/t干基，50℃‑70℃保温≥48h，过程中间歇搅拌，当DE值≥95％后，进行板框过滤，得滤液及滤渣；(3)超滤脱色除杂：对步骤(2)中的滤液进行超滤膜脱色，超滤膜的截留分子量为5000～10000之间，膜前压为0.50～0.70MPa,膜后压为0.30～0.50MPa，膜间压差≤0.25MPa，超滤后得透过液及截留液；(4)离子交换除盐：将步骤(3)中的透过液打入装有离子交换树脂的离子交换柱中，使糖液得到净化提纯，得到净化糖液，其中糖液质量浓度为30‑45％，电导率小于50μs/cm，透光≥98.0％；(5)模拟移动床纯化：将步骤(4)中净化糖液打入模拟移动床的色谱分离装置中，以水为洗脱剂，控制分离温度为40‑80℃，分离压力为0.2‑0.5Mpa，将净化糖液分离成葡萄糖馏分和杂糖馏分两部分，收集葡萄糖馏分，使其干物质量浓度为20‑30％，葡萄糖含量≥99.5％；(6)膜浓缩：将步骤(5)得到的葡萄糖馏分通过膜设备进行浓缩，其中，膜前压为0.5‑0.7MPa，膜后压为0.3‑0.5MPa，浓缩后，糖浆中干物质量浓度为40％‑60％；(7)真空带式干燥：将步骤(6)中膜浓缩后的葡萄糖糖浆置于真空带式干燥机中进行干燥,得葡萄糖糖块；真空带式干燥参数为真空度为‑80～‑120KPa,一段加热温度95～130℃，二段加热温度95～130℃，三段加热温度为60～90℃，冷却温度为20～40℃；(8)将步骤(7)中的得到的糖块进行粉碎、过筛、包装，得高品质葡萄糖粉。