发明名称 一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法
摘要 本发明公开一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法。以重量百分比计,该方法将5%~30%脱硫石膏和70%~95%陶瓷坯料,以湿法混磨的方式混合均匀;脱硫石膏为硫酸钙型烟气脱硫废渣;将浆料粉磨干燥,干压成型制得陶瓷生坯;陶瓷生坯于窑炉内烧成,控制烧成温度在1180‐1260℃保温时间30~90分钟,制得钙长石增韧陶瓷。该方法制备的陶瓷试样以钙长石和莫来石为主晶相、方石英为次晶相,这种晶相结构与作为粘结相的长石质玻璃的热膨胀系数更加匹配,能减少陶瓷烧成过程中微裂纹的产生,提高陶瓷产品的抗冲击强度。该方法达到利用废弃物、节省陶瓷生产能耗、改善产品性能的目的。
申请公布号 CN103396107B 申请公布日期 2015.04.22
申请号 CN201310306986.0 申请日期 2013.07.19
申请人 华南理工大学 发明人 张志杰;谢欣;刘平安;钟明峰
分类号 C04B35/22(2006.01)I;C04B35/185(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/22(2006.01)I
代理机构 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人 蔡茂略
主权项 一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)以重量百分比计,将5%~30%脱硫石膏和70%~95%陶瓷坯料,以湿法混磨的方式混合均匀;所述的脱硫石膏为硫酸钙型烟气脱硫废渣,其中硫酸钙重量含量为60%~90%;所述陶瓷坯料的化学组成为SiO<sub>2</sub> 64.62%~71.43%、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 18.49%~22.99%、K<sub>2</sub>O 1.89%~2.65%、 Na<sub>2</sub>O 0.14%~0.79%、MgO 0.12%~0.68%、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 0.20%~1.31%和CaO 0.06%~1.87%,各组成份用量之和为100%;(2)将步骤(1)的浆料粉磨干燥,干压成型制得陶瓷生坯;(3)陶瓷生坯于窑炉内烧成,控制烧成温度在1180‑1260℃保温时间30~90分钟,制得钙长石增韧陶瓷。
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