一种铁硅铝磁心的制备方法

摘要

本发明涉及一种铁硅铝磁心的制备方法，是将铁硅铝磁粉料经酸处理后再干压成型，使得粉料更易于成型，提高产品密度，同时还可以使其经热处理后能够达到高磁导率。与现有技术相比，本发明所述的制备方法具有明显的优点：1、通过控制粉料调配中的添加比例和成型压强、烧结温度等，制造出磁导率为160(±8％)的铁硅铝磁心，且制品具有低的铁损及较好的叠加性能；2、工艺步骤简单；3、原辅材料成本低。

主权项

一种铁硅铝磁心的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)取铁硅铝粉料，将质量为铁硅铝粉料质量0.2～2‰的酸，用质量为铁硅铝粉料质量15～30‰的有机溶剂稀释，配置成混合溶液，然后在常温下将混合溶液加入铁硅铝粉料中，搅拌均匀，放置3～20分钟；再平铺，厚度为0.5‑1cm；所述铁硅铝粉料的粒度配比为：+180目：≤20％；‑180～+325目：40～50％；‑325目：余量；2)将质量为铁硅铝粉料质量10～30‰粘接剂，用质量为铁硅铝粉料质量15～30‰的有机溶剂稀释，混合均匀，将粘接剂有机溶剂溶液加入步骤1)得到的粉料，搅拌均匀，平铺，厚度0.5～1cm，10～60分钟后，用筛网擦筛造粒，再摊开晾干；3)向步骤2)得到的粉料粒中加入质量为铁硅铝粉料质量0.2～1.0％的润滑粉，搅拌均匀，然后干压成型；所述干压成型在常温下进行，其成型压力为18～25T/cm²；4)热处理：包括加热、保温和冷却三个阶段，20～40min升温至700～850℃，保温阶段的温度控制为700～850℃，保温时间为40～80min；冷却阶段以≥10℃/min的冷却速度冷却至100℃以下；5)喷涂处理：喷涂环氧树脂，烘干。