一种宽频MnZn铁氧体材料及其制备工艺

摘要

本发明涉及一种铁氧体，具体涉及一种宽频MnZn铁氧体材料及其制备工艺，该宽频MnZn铁氧体材料，由主要组分和辅助组分组成，主要组分由占主要组分摩尔百分比的52.0-53.0mol%的Fe₂O₃、20.0-22.5mol％的ZnO和余量的MnO组成；辅助组分占主要组分的重量百分比≤1200ppm，辅助组分包括200-450ppm的Bi₂O₃、200-400ppm的MoO₃、50-100ppm的SiO₂和100-200ppm的CaO，MoO₃和Bi2O₃的添加重量比≤2，MoO₃和CaO的添加重量比≤2。它是一种高饱和磁通密度、高阻抗、高居里温度和宽频的MnZn铁氧体材料。

主权项

一种宽频MnZn铁氧体材料，其特征在于，由主要组分和辅助组分组成，主要组分由占主要组分摩尔百分比的52.0‑53.0mol%的Fe₂O₃、20.0‑22.5mol％的ZnO和余量的MnO组成；辅助组分占主要组分的重量百分比≤1200ppm，辅助组分包括200‑450ppm的Bi₂O₃、200‑400ppm的MoO₃、50‑100ppm的SiO₂和100‑200ppm的CaO，MoO₃和Bi₂O₃的添加重量比≤2，MoO₃和CaO的添加重量比≤2；相对于主要组分，杂质P₂O₅的最终含量≤15ppm；相对于主要组分，辅助组分还包括30‑40ppm的Ce₂O₃或20‑40ppm的La₂O₃或20‑40ppm的Gd₂O₃；相对于主要组分，辅助组分还包括30‑40ppm的In₂O₃或80‑100ppm的Nb₂O₅；烧结密度为5.01‑5.05g/cm³；一种宽频MnZn铁氧体材料的制备工艺，包括以下步骤：（1）将主要组分进行湿式混合，然后900℃下预烧2小时，比表面积为2.755m²/g；（2）根据主要组分的重量，向预烧后的混合物中加入辅助组分，进行湿式砂磨，得到铁氧体料浆；（3）向铁氧体料浆中加入按铁氧体粉末重量计算的0.5wt％的PVA粘结剂，0.5wt%的分散剂1‑甲基戊醇和0.2wt%的消泡剂硅氧烷进行喷雾造粒；（4）造粒后的粉料进行成型得毛坯；（5）将成型后的毛坯进行烧结，烧结后冷却得到产品；烧结的具体操作为：首先，以0.5‑2℃/分钟的速率升至600‑650℃；然后，以2‑3℃/分钟的速率升至900℃；最后升温至保温温度1310‑1380℃，保温时间为4‑8小时；升温段从900℃至保温温度的氧分压浓度为0.1％以下，保温温度段的氧分压浓度为2‑10%；成型时毛坯密度控制在2.6‑3.0g/cm³。