一种γ-氧化铝颗粒及其制备方法

摘要

本发明公开了一种γ-氧化铝颗粒及其制备方法，制备方法中采用步骤1）和2）的共沉淀法过程，步骤3）的水热陈化，并通过步骤4）喷雾干燥以及步骤5）加热后制得γ-氧化铝颗粒。制备过程工序简单，不需要一般水热方法所需的后续处理过程。且制备时采用价廉的可溶性铝盐为原料，成本较低。同时，制得的γ-氧化铝经实验验证测试，其比表面积在180m²/g～260m²/g范围内，具有高比表面积。制得的γ-氧化铝颗粒在扫描电镜下观测具有中空泡沫状形貌，且具有微孔-介孔-大孔的复合孔径结构。这样，γ-氧化铝作为催化剂载体时，其中空泡沫状形貌可以有效分散催化剂中的活性组分。而中空泡沫状形貌和复合孔径结构，有利于催化过程中的物质传输，从而加快催化反应速率。

主权项

一种γ‑氧化铝颗粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将可溶性铝盐溶解于由酸酸化的pH值小于等于3的水溶液中，所述可溶性铝盐加入的量使得制得的含铝水溶液中铝离子的摩尔浓度为0.01～5mol/L；2)向步骤1)制得的含铝水溶液中加入碱性沉淀剂，所述碱性沉淀剂加入的量使得反应后溶液pH值在5～12之间；3)将步骤2)得到的混合沉淀物溶液在室温下搅拌0.1～3h后，放入水浴锅或水热釜中，在50～150℃的温度下陈化6～24h；4)将步骤3)陈化后的溶液搅拌均匀后，使用喷雾干燥法干燥，喷雾干燥时控制进风温度为150～400℃，出风温度为60～110℃，喷雾干燥的热效率在50％以上；5)将步骤4)得到的干燥后的氧化铝前驱体粉末在室温下以第一加热速率加热至250℃～350℃，然后以第二加热速率加热至400℃～800℃，保温0.5～20h得到最终产物γ‑氧化铝颗粒；其中，所述第一加热速率小于第二加热速率，且所述第一加热速率和所述第二加热速率在0.1～10℃/min的范围内。