一种加工劣质原料的加氢裂化工艺方法

摘要

本发明公开了一种加工劣质原料的加氢裂化方法。劣质原料通过第一加氢处理区，液体产物进入第一分馏塔分馏；所得重馏分油通过第二加氢处理区，所得流出物与分馏所得中间馏分一起通过加氢裂化区；裂化液体产物与分馏所得轻质馏分一起进入第二分馏塔，得到产品。与现有技术相比较，通过分馏将加氢处理产物中氮含量较低的轻、中馏分分出去，可以降低进入第二加氢处理区的进料空速，同时还可以适当减缓第一加氢处理区的操作苛刻度。因此本发明方法能够满足长周期运转处理劣质原料需要的同时，最大限度的提高装置的加工处理量，在提高产品质量的基础上，获得理想的综合加工效果。

主权项

一种加工劣质原料的加氢裂化工艺方法，包括如下步骤：a）在加氢处理条件下，劣质原料油与氢气混合后通过含有加氢处理催化剂床层的第一加氢处理区；所述的劣质原料油的终馏点为450～620℃，氮含量在0.2wt%以上；b）步骤a）所得反应流出物进入第一分离区进行气液分离，液体产物进入第一分馏塔进行分馏，得到轻馏分、中间馏分和重馏分；所述轻馏分的干点控制小于200℃，中间馏分的干点控制小于370℃，氮含量在100μg·g^‑1以下；c）步骤b）所得重馏分与氢气混合后，通过含有加氢处理催化剂床层的第二加氢处理区；d）步骤c）所得流出物与步骤b）所得中间馏分一起，通过含有加氢裂化催化剂的加氢裂化区；e）步骤d）所得反应流出物与步骤b）所得轻馏分，一起进入第二分离区进行气液分离，液体产物进入第二分馏塔进行分馏，得到轻质产品和尾油。