医用镁合金表面植酸微弧阳极氧化膜及聚乳酸涂层及工艺

摘要

本发明属于医用镁合金表面防腐技术，涉及一种植酸微弧阳极氧化膜及聚乳酸涂层与工艺。利用微弧阳极氧化技术和热致相分离技术，在镁合金表面制备了植酸阳极氧化膜和纳米纤维网络形态的聚乳酸涂层。所述镁合金表面植酸微弧氧化溶液是由以下成分组成的水溶液，即每升溶液中含有：氢氧化钠8～12克、植酸0～30克；工艺参数为，电压：350-390V；频率1000-3000Hz；电流密度：30-60mA/cm²；占空比：15-25％；时间：3～5min。聚乳酸膜制备工艺为：(1)将聚乳酸溶于四氢呋喃形成聚合物溶液；(2)将此溶液旋转涂覆在氧化膜表面；(3)冷冻干燥。该植酸微弧阳极氧化膜及聚乳酸复合涂层可调控镁合金的腐蚀降解速率和周围溶液的pH值，并且使涂层具有良好的耐磨、耐蚀和生物相容性。

主权项

一种医用镁合金表面植酸微弧阳极氧化膜及聚乳酸涂层工艺，其特征在于，所述医用镁合金表面植酸微弧阳极氧化膜及聚乳酸涂层是在镁合金基体(1)表面设置植酸阳极氧化膜(2)，在氧化膜(2)上设置聚乳酸涂层(3)；所述镁合金基体为：Mg‑Zn、Mg‑Mn、Mg‑Ca、Mg‑Li系合金；所述植酸阳极氧化膜(2)是将镁合金表面植酸微弧阳极氧化溶液涂覆在所述镁合金基体上形成的；所述镁合金表面植酸微弧阳极氧化溶液为水溶液，每升该溶液中含有：氢氧化钠8～12克、植酸6～30克；所述聚乳酸涂层(3)是将聚乳酸聚合物涂覆在镁合金植酸微弧阳极氧化膜表面上形成的，其工艺流程为：碱洗脱脂→水洗→酸性活化→水洗→烘干→微弧阳极氧化处理→聚乳酸涂覆；具体包括以下步骤：首先，将经过预处理的镁合金置于上述镁合金植酸阳极氧化处理液中进行微弧阳极氧化处理，工艺参数为：电压：350‑390V；频率：1000‑3000Hz；电流密度：30‑60mA/cm²；占空比：15‑25％；时间：3～5min；然后，进行聚乳酸涂层制备，其工艺为：(1)在50‑60℃将左旋聚乳酸(PLLA)溶于四氢呋喃(THF)形成6‑12％的聚合物溶液；(2)在200‑2000rpm的转速下将聚合物溶液旋转涂覆在Mg合金阳极氧化膜表面；(3)降温至‑40℃，待聚合物溶液充分凝胶化后，用4℃水将THF充分置换后，于液氮中淬火，随后冷冻干燥。