一种大厚度海洋工程用调质高强度钢板及其生产方法

摘要

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种大厚度海洋工程用调质高强度钢板及其生产方法。大厚度海洋工程用调质高强度钢板是由以下重量百分比的组分熔炼而成：C：0.15%～0.17%，Si：0.25%～0.50%，Mn：1.45%～1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Ni：0.35%～0.45%，Nb：0.02%～0.04%，Al：0.020%～0.040%，V：0.060%～0.075%，Ti：0.010%～0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的最大厚度为140mm，该钢板的生产方法为：冶炼→LF/VD精炼→模铸→加热→轧制→热堆垛→热处理→成品钢板。采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、强度高、-40℃冲击功良好、Z向断面收缩率较高以及焊接性能好等特点，可广泛用于海洋工程，应用前景广阔。

主权项

一种大厚度海洋工程用调质高强度钢板，其特征在于，所述的钢板是由以下质量百分比的组分熔炼而成：C：0.15%～0.17%，Si：0.25%～0.50%，Mn：1.45%～1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Ni：0.35%～0.45%，Nb：0.02%～0.04%，Al：0.020%～0.040%，V：0.060%～0.075%，Ti：0.010%～0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述的钢板的最大厚度为140mm；其制备方法的操作步骤为：（1） 冶炼：将含有以下质量百分比C：0.15%～0.17%，Si：0.25%～0.50%，Mn：1.45%～1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Ni：0.35%～0.45%，Nb：0.02%～0.04%，Al：0.020%～0.040%，V：0.060%～0.075%，Ti：0.010%～0.020%组分的钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，钢水温度达到或超过1560±10℃转入VD炉真空脱气处理；（2） 模铸：将钢水注模，钢锭入缓冷坑缓冷，缓冷时间≥24小时；（3） 加热：钢锭加热温度最高1220～1240℃，均热温度1200～1220℃，保温10小时；（4） 轧制：采用再结晶区加未再结晶区两阶段轧制工艺进行轧制，第一阶段轧制温度为930～1100℃，此阶段单道次压下量为10%～20%，累计压下率为30%～50%，第二阶段轧制温度为840～910℃，累计压下率为30%～50%，得到钢板粗品；（5） 热堆垛：轧后热堆垛温度600～650℃，堆垛48小时；（6） 热处理：对钢板粗品进行850～855℃、保温时间2min/mm加热，出炉后入水槽淬火；回火温度580～586℃，保温时间3.5min/mm，得到成品钢板。