发明名称 一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺
摘要 本发明涉及一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺,其工艺步骤是首先进行氧化沉淀除氟,然后进行沉淀除钙,再次是进行吸附除氟,再是进行活性氧化铝再生,再进行再生混合液除氟,再进行再生混合液除钙,再进行再生混合液处理,最后进行沉淀除氟,除钙过程产生的沉淀污泥统一收集后经压滤脱水,压滤水返回反渗透浓液收集池循环处理,泥饼统一处理。通过采用氧化、沉淀、吸附处理工艺后反渗透浓液氟、钙含量分别低于3 mg/L和50 mg/L,解决了反渗透浓液后续蒸发浓缩过程中氟离子、钙离子造成的结垢、堵塞问题。
申请公布号 CN104445717A 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201410638971.9 申请日期 2014.11.13
申请人 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂;中国科学院广州地球化学研究所 发明人 郑金华;曾令成;晏波;王远文;李军群;徐立成;祝云章;刁小东;吴斌秀;肖元法;罗琨;陈涛;肖贤明
分类号 C02F9/04(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N 主分类号 C02F9/04(2006.01)I
代理机构 韶关市雷门专利事务所 44226 代理人 周胜明
主权项 一种铅锌冶炼废水反渗透浓液同步除氟除钙处理工艺,其特征在于工艺步骤是:步骤1:氧化沉淀除氟,首先将质量浓度为10%的H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>加入反渗透浓液中,投加量为200 mg/L,氧化反应时间30 min,以破坏阻垢剂分子对反渗透浓液氟离子和钙离子的阻垢作用;再以质量浓度为10%的NaOH溶液将pH值调节至8.5‑9.0,分别按30 mg/L和5 mg/L的浓度投加PFS和PAM,充分搅拌反应后静置沉淀3 h获得上清液,上清液中氟离子浓度低于10 mg/L;步骤2:沉淀除钙,按反渗透浓液中钙离子摩尔浓度的1.2倍向步骤1产生的上清液中投加质量浓度为20%的Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>溶液,再投加5 mg/L的 PAM,充分搅拌反应后静置沉淀3 h获得上清液,该上清液中钙离子浓度低于50 mg/L;步骤3:吸附除氟,取步骤2制得上清液,经两级活性氧化铝吸附处理,吸附剂为颗粒状α‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>,粒径为2‑3 mm,饱和吸附容量为2.0 kg/t,两级吸附处理后反渗透浓液中氟离子浓度低于3mg/L,再进入蒸发浓缩系统进行下一步处理;步骤4:活性氧化铝再生,步骤3所述活性氧化铝吸附饱和后,先以反渗透产水作为反冲洗水进行反冲洗,反冲洗时间15 min,然后配置3%硫酸铝溶液作为再生液,泵入活性氧化铝滤料层,再生1.0 h,再生后以反渗透产水淋洗,淋洗时间0.5 h,所产生的反冲洗废液、再生废液和淋洗废液混合收集为再生混合液;步骤5:再生混合液除氟,按氟离子摩尔浓度的2.5倍向再生混合液中投加质量浓度为10%的Ca(OH)<sub>2</sub>溶液,同时按30 mg/L和5 mg/L 的浓度分别投加PFS和PAM,充分搅拌反应后静置沉淀3 h后再生混合液中氟离子浓度低于10 mg/L;步骤6:再生混合液除钙,按钙离子摩尔浓度的1.2倍向步骤5获得的再生混合液中投加质量浓度为20%的Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>溶液,同时按5 mg/L 的浓度投加PAM,充分搅拌反应后静置沉淀3 h后再生混合液中钙离子浓度低于50 mg/L;步骤7:再生混合液处理,经步骤5、步骤6处理的再生混合液与原铅锌冶炼废水一同进入纳滤系统处;步骤8:沉淀除氟,除钙过程产生的沉淀污泥统一收集后经压滤脱水,压滤水返回反渗透浓液收集池循环处理,泥饼统一处理。
地址 512024 广东省韶关市南郊九公里韶关冶炼厂生产技术部