焊缝能顺利通过轧机的泰勒焊机焊接取向硅钢的方法

摘要

焊缝能顺利通过轧机的泰勒焊机焊接取向硅钢的方法：对断裂后的取向硅钢预热；进行搭接焊接；对焊缝进行碾压；对焊缝进行退火处理；对焊缝进行弯曲及抗拉性能检测。本发明经用泰勒焊机焊接薄规格取向硅钢试验，其焊缝能够承受320吨的轧制力及13吨以下的张力进行再轧制，轧制断带率低于千分之一，轧制后焊缝处厚度与周围材料厚度误差在±5µ以内。并使焊缝的强度有所增加，保障了焊缝的质量，还能经受850℃以内中间退火,1200℃以下高温退火及900℃以内的热拉伸平整。大大减少由于抬轧或断带而造成的成材率低下的问题，并能提高机组作业率。

主权项

焊缝能顺利通过轧机的泰勒焊机焊接取向硅钢的方法，其步骤：1）对断裂后的取向硅钢进行预热，其预热温度控制在300~500℃；2）采用泰勒焊机进行搭接焊接；3）对焊缝进行碾压，控制碾压后的焊缝厚度不超过母材厚度的1/10；4）对焊缝进行退火处理，控制其退火温度在800~950℃，保温时间在3~7分钟；5）对焊缝进行弯曲及抗拉性能检测。