一种加锆纯化镁熔体的方法

摘要

本发明公开了一种加锆纯化镁熔体的方法，将锆元素添加到镁熔体中，结合高温和低温静置处理去除镁熔体中主要杂质元素，具体操作步骤包括：1）在坩埚中熔化镁锭，将镁熔体升温至760-780℃，加入Mg-Zr中间合金，完全熔化后搅拌均匀，精炼5min，之后除渣；2）将镁熔体降温至720-740℃，保温静置30-60分钟；3）把镁熔体降温630-690℃，保温静置30-90分钟；4）保温静置结束后，立即把坩埚风冷，使熔体快速凝固得到镁铸锭。本发明可有效降低镁中Fe、Si等杂质含量，纯化效果十分显著，且不带入新夹杂，生产过程中所用工艺设备为常规通用设备，成本较低，容易操作，工业上易于实现。

主权项

一种加锆纯化镁熔体的方法，其特征在于：针对镁熔体，在常规熔铸工艺的基础上，不添加任何除杂熔剂，只通过将锆元素添加到镁熔体中，并结合高温和低温静置处理，实现去除镁熔体中主要杂质元素、有效纯化的目的，具体操作步骤包括：1）在坩埚中熔化镁锭，将镁熔体升温至760‑780℃，加入Mg‑Zr中间合金，完全熔化后搅拌均匀，精炼5min，之后除渣；2）将镁熔体降温至720‑740℃，保温静置30‑60分钟；3）把镁熔体降温至630‑690℃，保温静置30‑90分钟；4）保温静置结束后，立即把坩埚风冷，使熔体快速凝固得到镁铸锭。