一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法

摘要

本发明为一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：将镁合金锭切割成厚度相同的镁合金片，每片厚度为3～50mm；将切割好的镁合金片放置在模具中，其中，每相邻两层镁合金片中间都均匀铺有一层由空心陶瓷微球组成的覆盖层；所述的空心陶瓷微球的总体积为镁合金总体积的2-50%；然后包含镁合金片和空心陶瓷微球的模具放入熔炼炉中进行熔体发泡,最后空冷得到闭孔泡沫镁合金材料。本发明方法制备的闭孔泡沫镁合金孔径分布更加均匀，泡沫镁合金应力-应变曲线平台阶段由锯齿状变为平滑，由脆性断裂转变为韧性断裂，与当前的泡沫镁合金的材料相比力学性能具有明显的进步。

主权项

一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法，其特征为该方法包括以下步骤：（1）将镁合金锭切割成厚度相同的镁合金片，每片厚度为3～50 mm； （2）将上步切割好的镁合金片放置在模具中，其中，每相邻两层镁合金片中间都均匀铺有一层由空心陶瓷微球组成的覆盖层；所述的空心陶瓷微球的总体积为镁合金总体积的2‑50%；（3）将经第二步得到包含镁合金片和空心陶瓷微球的模具放入熔炼炉中,熔炼炉温度控制在660～780℃，熔化过程采用SF₆与CO₂的混合气体进行保护，待镁合金完全融化后保温5～20分钟，制得含空心陶瓷微球的镁合金熔体；（4）在第三步所得的镁合金熔体中加入镁合金质量的0.5～1.5 %的钙，充分搅拌，搅拌转速400～800转/分钟；搅拌时间3～8分钟；（5）将第四步的转速提高到1000～1200转/分钟，同时加入镁合金质量的0.8～3%的碳酸钙粉末作为发泡剂，搅拌时间为20～50s；（6）进行保温，温度不变，保温时间为40～200s；（7）将模具取出，继续往模具中通入SF₆和CO₂混合气体5～10分钟，最后空冷得到闭孔泡沫镁合金材料。