发明名称 |
蜂窝状引线导向器的加工方法 |
摘要 |
蜂窝状引线导向器的加工方法,其特征在于:包括管子、粘接层和外框,加工步骤:①、管子的加工;②、外框的加工;③、管子排列;④、取出管子;⑤、管子涂粘接层;⑥、吹掉管子内孔的环已酮;⑦、去棱形固定框;⑧、产品成型。该结构引线导向器的各根管子和外框由模具注塑成型,生产、制造方便,成型的管子大小一致,孔壁光滑,有利于穿线,各根管子之间由粘接层进行粘接,排列紧凑、整齐,加工省力、容易,操作方便,合格率高。 |
申请公布号 |
CN103344152B |
申请公布日期 |
2014.12.10 |
申请号 |
CN201310253722.3 |
申请日期 |
2013.06.25 |
申请人 |
浙江南泰科技有限公司 |
发明人 |
陈明君 |
分类号 |
F42B4/30(2006.01)I |
主分类号 |
F42B4/30(2006.01)I |
代理机构 |
浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 |
代理人 |
王官明 |
主权项 |
蜂窝状引线导向器的加工方法,其特征在于:包括管子(2)、粘接层(3)和外框(1),加工步骤:①、管子的加工,取塑料原料,采用注塑机将塑料原料注塑成管子(2),管子的内孔为一头大,而另一头小的锥形孔(21);②、外框的加工,取塑料原料,采用注塑机将塑料原料注塑成外框(1);③、管子排列,取菱形装配模,棱形装配模由左挡板(12)、右挡板(13)、下挡板(14)和底板(15)组成,底板上有校准线(16),将管子(2)一个一个排列到装配模(10)中,最上面一排的管子与校准线(16)相并齐,管子的长度高于装配模的高度,使管子部分露在装配模的外面;④、取出管子,采用取出模,所述取出模为两个V形边框(6),两V形边框之间由弹簧(7)相连成棱形,棱形取出模的V形边框夹住露在装配模(10)外的管子,将排列好的管子(2)从棱形装配模中取出;⑤、管子涂粘接层,采用金属材料制成的棱形固定框(18),由取出模将管子(2)移至棱形固定框内,将粘接剂——环已酮滴入各管子外壁的缝隙中,使各根管子之间形成粘接层(3),互相粘合定型;⑥、吹掉管子内孔的环已酮,用气枪的出气口将管子内孔中环已酮吹出;⑦、去棱形固定框,当管子互相粘合后去掉棱形固定框(18),得蜂窝状管子组合体;⑧、产品成型,在蜂窝状管子组合体外套上外框(1),用环已酮滴入各管子边缘与外框内壁的缝隙中,使蜂窝状管子组合体与外框互相粘合定型,得到蜂窝状引线导向器。 |
地址 |
318020 浙江省台州市黄岩区新前泾岸村598号 |