一种用于金刚石焊接的镍基焊料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用于金刚石焊接的镍基焊料及其制备方法。按重量百分数的原料如下Cu15～25%、Cr6～8%、Si3～6%、B2～4%、Fe6～12%、Ni余量配好的原料放入真空感应炉中熔化，开启真空泵，打开感应电源熔炼，冲入氩气到0.5～0.8大气压时，把合金液倒入保温炉，通过保温炉漏嘴在雾化桶中雾化，粉末分级后制成。本发明加入铜降低钎焊温度，使金刚石在高温时的碳化减少，保持其出刃锋利度；由于钎料中含有大量的Fe、Cr、Si等强碳化物元素，钎焊时在金刚石表面形成碳化物相，使金刚石切割刀具具有高的结合强度，提高其切割使用寿命；焊料钎焊后硬度适中，金刚石刀具切割加工时其表面出刃快，效率高。

主权项

一种用于金刚石焊接的镍基焊料的制备方法，其特征在于：按重量百分数的原料如下Cu 15～25%、Cr 6～8%、Si 3～6%、B 2～4%、Fe 6～12%、Ni余量；配好的原料放入真空感应炉中熔化，开启真空泵，真空度在1.033×10^‑2～1.033×10^‑3Pa时，打开感应电源熔炼，熔化温度1150～1300℃，待熔清后保温3～6分钟，冲入氩气到0.5～0.8大气压时，把合金液倒入保温炉，通过保温炉漏嘴在雾化桶中雾化，雾化的焊料合金通过粉末分级机分级，制成所需要粒度的焊料粉末。