部分尾气循环流化床干燥设备

摘要

部分尾气循环流化床干燥设备，包括流化床干燥机本体、螺旋进料机、第一加热装置、第二加热装置、冷却装置、除尘装置，所述的流化床干燥机本体包括上床体、下床体、分布板，所述的流化床干燥机本体的上床体内腔分为下部部分兼为冷却室的固相区、上部的气相区，并且所述的内腔通过隔板分隔成若干干燥室，所述的第一干燥室内安装耙散器和/或内加热器，所述的内加热器固定在第一室耙散器上方或内加热器与耙散器组合在一起而随耙散器旋转；所述的第一加热装置包括中效高效过滤器、第一鼓风机和第一换热器。本实用新型的有益效果是：充分利用干燥介质热能，干燥热效率高、连续运行可靠、节能减排。

主权项

部分尾气循环流化床干燥设备，其特征在于：包括流化床干燥机本体、螺旋进料机、第一加热装置、第二加热装置、冷却装置、除尘装置，所述的流化床干燥机本体包括上床体、下床体、分布板，所述的分布板安装在上床体和下床体构成的空腔内，采用舌形冲孔，开口朝流化床干燥机出口方向；所述的上床体顶板设有与内腔连通的第一排气口和第二排气口、侧壁设有与内腔连通的湿物料进口以及物料出口；所述的下床体设有第一热风进口、第二热风进口和冷风进口；所述的湿物料进口与螺旋进料机的出口管路连接，第一热风进口、第二热风进口分别与相应的第一加热装置、第二加热装置的出风口管路连接，冷风进口与冷却装置的出风口连通；所述的第一排气口与除尘装置的进气口管道连接、第二排气口与第一加热装置或者所述的除尘装置的进气口管道连接；所述的除尘装置的出气口通过引风机与水洗塔连通；所述的物料出口处配有螺旋出料器，并且所述的螺旋出料器的出料口与块料分离器的进料口连通；所述的块料分离器出口、所述的除尘装置的出料口均配有星形出料器；所述的流化床干燥机本体的上床体内腔分为下部部分兼为冷却室的固相区、上部的气相区，并且所述的内腔通过隔板分隔成若干干燥室，所述的第一干燥室内安装耙散器和/或内加热器，所述的内加热器固定在第一室耙散器上方或内加热器与耙散器组合在一起而随耙散器旋转；所述的固相区一、二干燥室之间用第一圆弧形隔板完全隔开，其余各干燥室之间用第一隔板进行分隔；所述的气相区上部用第二隔板分隔成两个区域，下部所有的干燥室相通或整个气相区安装内置布袋；所述的下床体通过隔板分隔成与上床体固相区相对应的若干气室，其中下床体的一、二室间用第二圆弧型隔板分隔，其余各干燥室间用第三隔板分隔；所述的第一加热装置包括中效高效过滤器、第一鼓风机和第一换热器，所述的中效高效过滤器进风口与所述第二排气口或所述的除尘装置排气口连通，所述的中效高效过滤器的出风口与所述的第一鼓风机的进气口连通、所述的第一鼓风机的出气口与所述的第一换热器的进气口连通，所述的第一换热器的出气口与所述的第一热风进口连通；所述的第二加热装置包括第一过滤器、第二鼓风机和第二换热器，所述的第一过滤器的出风口与所述的第二鼓风机的进气口连通、所述的第二鼓风机的出气口与所述的第二换热器的进气口连通，所述的第二换热器的出气口与所述的第二热风进口连通；所述的冷却装置包括第二过滤器、第三鼓风机，所述的第二过滤器的出风口与所述的第三鼓风机的进气口连通、所述的第三鼓风机的出气口与所述的冷风进口连通。