一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢轻量氧化退火酸洗方法

摘要

本发明适用于不锈钢生产技术领域，提供一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢轻量氧化退火酸洗方法，所述方法包括退火处理步骤、碱电解步骤以及混酸酸洗步骤。其中退火段带钢在850℃之前采用明火加热，过剩氧浓度在8％～11％之间，带钢温度在850℃以上采用电磁感应加热，将带钢加热到1120℃，退火后采用碱电解加混酸酸洗将带钢表面氧化皮和贫铬层去除，本发明与现有技术相比，退火过程中带钢表面氧化皮生成量可以明显减少，酸洗段可以提高电解酸洗效率，电耗降低，节省混酸酸洗时间，缩短酸洗段的长度，节省设备投资和设备空间，同时，也可减少废液和废气排放，降低环境污染。

主权项

一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢轻量氧化退火酸洗方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：退火处理步骤，将带钢送入退火炉中退火处理，其中退火炉温度控制包括两个时段，第一时段中，退火炉采用明火加热，出口带钢温度为800～900℃，过剩氧浓度为8％～11％；第二时段中，退火炉采用电磁感应加热，出口带钢温度为1100～1140℃；碱电解步骤，将经过退火处理的带钢送入碱电解溶液进行电解，所述碱电解溶液中，NaOH溶液浓度为200～300g/L，溶液PH值为10～15，金属离子浓度1～10g/L，温度为60～80℃，电流密度为1～12A/dm³；混酸酸洗步骤，将经过电解处理后的带钢进行混酸酸洗，其中硝酸浓度为80～120g/L，氢氟酸浓度为8～15g/L，金属离子浓度1～30g/L，温度为50～60℃。