一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法

摘要

一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，主要过程是通过铝锌液导管、高速铝锌泵将含渣铝锌液从锌池中导出，高速喷入离心旋流器中；采用离心旋流器分离铝锌液中的铝锌渣，对铝锌液进行净化；离心旋流器顶部溢流管将净化后的铝锌液导回至铝锌池；所分离的铝锌渣通过排渣管进入铝锌渣收集器，定期打捞铝锌渣收集器中的铝锌渣，完成对连续镀铝锌生产线铝锌池中的除渣过程。该方法能在镀铝锌生产线运行或停机时对热浸镀铝锌中的铝锌液进行除渣操作，本发明成功解决了连续镀铝锌生产线中的除渣难题，能有效降低连续镀铝锌的生产成本，有利于提高连续镀铝锌板的产品质量。

主权项

一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于，是将高速铝锌泵(2)通过铝锌液导入管(1)与镀铝锌池(18)相连，高速铝锌液经由导流管(3)，从离心旋流器入口(4)高速喷入离心旋流器主体(8)，含铝锌液在离心旋流器的作用下将所含的铝锌渣分离出来；净化后的铝锌液通过离心旋流器顶盖(6)处的溢流管(5)回流至镀铝锌池(18)；分离出来的铝锌渣经由离心旋流器基座(10)的阀门(12)、通过排渣管(14)进入铝锌渣收集器(15)，完成对铝锌液的除渣过程；在铝锌渣收集器中铝锌渣过量时，可通过回流管(16)回流至镀铝锌池(18)；其中，所述高速铝锌泵(2)、离心旋流器入口(4)、离心旋流器顶盖(6)、离心旋流器主体(8)、铝锌液导入管(1)、导流管(3)、溢流管(5)和排渣管(14)组装好预热到600～650℃；高速铝锌泵(2)在启动前浸入铝锌池(18)，浸入深度为50～80厘米；高速铝锌泵(2)需浸入铝锌液约5～15分钟，充分溶解高速铝锌泵(2)内残留的铝锌液。