| 主权项 |
一种船舶舷侧管开孔切割方法，其特征是：划线器与切割器结构：在基座（1）上装有磁铁开关（2），在基座一侧面上设有角度尺（3），在角度尺位置的基座面上固定有支撑杆（7），在支撑杆上设有观察孔（4），支撑杆上套有旋转杆（5），通过定位垫片（6）把旋转杆固定在支撑杆上，在旋转杆的一侧连接有横向调节杆（8），在横向调节杆上套装有横向调节管（9），横向调节管通过调节螺杆（9.1）固定在横向调节杆上，在横向调节管的端部通过定位螺杆（10）安装有划针座（12），在划针座内穿有划针（11），在划针下部设有切割夹头（17），在切割夹头上安装有切割器（18），划针下部装有滚轮，在支撑杆上通过过渡杆（13）安装有激光笔座（14），在激光笔座上通过锁紧螺杆（15）固定有激光笔（16）；切割器为等离子切割器，火焰切割器或激光切割器；操作方法：依据舷侧管路与连接放样管路的形状,将支撑杆调整角度,若舷侧管路有弯度要求,再调整过渡杆与激光笔座,调整时用角度尺调节；若管路为直管段就将过渡杆与激光笔座调成与支撑杆在一条水平线上即可；通过支撑杆上的观察孔可以看见基座上角度尺上的刻度；依据管路制作图上管路的半径,旋转横向调节管并测量与中心划针座中心的距离,使之与管路半径相同；关闭调节螺杆；旋转划针座使划针与船舷垂直,关闭定位螺杆；在舷侧管连接的已安装完毕的管子法兰上安装盲板并在盲板上画出中心,打开激光笔发射激光确定激光点与盲板中心重合；手持横向调节杆做顺时针转动,切割器将沿着船体的起伏在上下移动,最终在船体上切出舷侧管与之相交的椭圆；具体步骤:（1）、安装前先依据管路制作图或者安装图确定开孔坐标中心点；中心点的确定可以与图纸放样模型结合,这样方便快速精确；（2）、依据舷侧管路与连接放样管路的形状,将支撑杆（7）调整角度,如舷侧管路有弯度要求,再调整过渡杆（13）与激光笔座（14）,调整时用角度尺调节；如没有,就将过渡杆（13）与激光笔座（14）调成与支撑杆（7）在一条水平线上；通过观察孔（4）可以看见角度尺（3）上的刻度；（3）、角度调整好后,将支撑杆（7）的底部指针对准在舷侧上的中心坐标；将磁铁开关（2）打开,这时基座（1）将被磁性吸引在舷侧板上；（4）、松开调节螺杆（9.1）,依据管路制作图上管路的半径,旋转横向调节管（9），并测量支撑杆中心划针座中心的距离,使之与管路半径相同；锁紧调节螺杆；松开定位螺杆（10）旋转划针座（12）使划针（11）与船舷垂直,锁紧定位螺杆,使划针座（12）不能移动；（5）、在舷侧管连接的放样管子法兰上安装盲板并在盲板上画出中心,打开激光笔（16）发射激光确定激光点与盲板中心重合；（6）、手持旋转杆（5）做顺时针转动,安装在划针下部的切割器（18）将沿着船体的起伏在上下移动,最终在船体上切割出舷侧管与之相交的椭圆开孔。 |
