一种泵体压铸方法

摘要

本发明提供了一种泵体压铸方法，其包括以下步骤：安装：安装泵体压铸模，对所述泵体压铸模进行预热并涂料；组合：组合定模与动模并形成型腔，锁定定模与动模；抽真空：将所述型腔内的空气抽出，使所述型腔内形成真空状态；充型：施加压力将熔融金属液通过挤压口挤压充入所述型腔中；挤压：在熔融金属的冷凝阶段，从固定模具上的挤压口插入挤压棒，挤压棒在熔融金属内部积压形成补缩孔；脱模：待熔融金属硬化形成泵体制品后，分离定模与动模。由于型腔为真空状态，有效防止压铸形成的泵体内形成气泡，提高了产品质量；并通过在不同的时间内实施不同的压力将熔融金属充入型腔，形成的泵体具有很高的硬度、强度与拉伸强度。

主权项

一种泵体压铸方法，其特征在于，包括以下步骤：安装：安装泵体压铸模，对所述泵体压铸模进行预热并涂料；组合：组合定模与动模并形成型腔，锁定定模与动模；抽真空：将所述型腔内的空气抽出，使所述型腔内形成真空状态；充型：施加压力将熔融金属液通过挤压口挤压充入所述型腔中；挤压：在熔融金属的冷凝阶段，从固定模具上的挤压口插入挤压棒，挤压棒在熔融金属内部积压形成补缩孔；脱模：待熔融金属硬化形成泵体制品后，分离定模与动模。