发明名称 铜-磷合金阳极的制备方法
摘要 一种铜-磷合金阳极的制备方法,包括:对铸锭进行第一热处理,然后进行锻造,依次进行所述第一热处理和所述锻造,总共进行三次;对最后一次锻造后的所述铸锭进行第二热处理;对第二热处理后的所述铸锭进行冷轧形成坯料;对所述冷轧后的坯料进行第三热处理;对所述第三热处理的坯料进行机械加工,形成铜-磷合金阳极。本发明主要通过多次的特定变形率的塑性变形和特定温度下的退火处理相结合的方法,以及严格控制塑性变形的变形率,退火处理的温度、时间来实现制作满足电镀用的、内部晶粒大小和晶粒取向要求的铜-磷合金阳极。
申请公布号 CN102517621B 申请公布日期 2014.10.22
申请号 CN201110460344.7 申请日期 2011.12.31
申请人 宁波江丰电子材料股份有限公司 发明人 姚力军;相原俊夫;大岩一彦;潘杰;王学泽;陈勇军
分类号 C25D17/10(2006.01)I;C25D3/58(2006.01)I;C22F1/08(2006.01)I 主分类号 C25D17/10(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 骆苏华
主权项 一种铜‑磷合金阳极的制备方法,其特征在于,包括:对铸锭进行第一热处理,然后进行锻造,依次进行所述第一热处理和所述锻造,总共进行三次,所述第一热处理温度为850℃~950℃,所述锻造的变形率为50%~70%;对所述锻造后的铸锭进行第一次冷却处理;对第一次冷却处理后的所述铸锭进行第二热处理,所述第二次热处理温度为650℃~750℃,保温时间为55min~65min;对第二热处理后的所述铸锭进行第二次冷却处理;对第二次冷却处理的铸锭进行多次冷轧形成坯料,每次冷轧的变形率为8%~10%,所述冷轧的总变形率为80%~90%;对所述冷轧后的坯料进行第三热处理,所述第三热处理的温度为650℃~750℃,保温时间为55min~65min;对所述第三热处理的坯料进行机械加工,形成铜‑磷合金阳极。
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