用于流化床催化剂性能考评的反应装置

摘要

本发明涉及一种用于流化床催化剂性能考评的反应装置，主要解决进行流化床催化剂性能考评时装置型式单一、用途难以灵活调整的问题。本发明通过采用一种用于流化床催化剂性能考评的反应装置，主要包括再生器4、第一反应器10、第二反应器15、提升管12，再生器4下部与催化剂流量控制阀6入口相连，催化剂流量控制阀6出口与第一反应器10相连，第一反应器10下部与催化剂流量控制阀13入口相连，催化剂流量控制阀13出口与第二反应器15相连，第二反应器15下部与催化剂流量控制阀17入口相连，催化剂流量控制阀17出口与提升管12入口相连，提升管12出口与再生器4相连的技术方案较好地解决了上述问题，可用于流化床催化剂的考评中。

主权项

一种用于流化床催化剂性能考评的方法，采用的反应装置主要包括再生器(4)、第一反应器(10)、第二反应器(15)、提升管(12)，再生器(4)下部与催化剂第一流量控制阀(6)入口相连，催化剂第一流量控制阀(6)出口与第一反应器(10)相连，第一反应器(10)下部与催化剂第二流量控制阀(13)入口相连，催化剂第二流量控制阀(13)出口与第二反应器(15)相连，第二反应器(15)下部与催化剂第三流量控制阀(18)入口相连，催化剂第三流量控制阀(18)出口与提升管(12)入口相连，提升管(12)出口与再生器(4)相连；所述再生器(4)、第一反应器(10)、第二反应器(15)顶部均开有气体出口，气体出口前均设置催化剂过滤器；所述催化剂流量控制阀为塞阀或滑阀；所述第二反应器(15)在无原料进料时作为汽提器使用；所述催化剂第一流量控制阀(6)出口与第一反应器(10)的密相段相连；所述提升管(12)出口与再生器(4)的稀相段相连；所述再生器(4)顶部设有催化剂加料管线(2)；第一原料进入第一反应器(10)中与催化剂接触，生成的气相产品排出，带有积碳的催化剂经催化剂第二流量控制阀(13)后进入第二反应器(15)中，与第二原料接触，失活催化剂经催化剂第三流量控制阀(18)后进入提升管(12)，将失活催化剂提升至再生器(4)中，与再生介质接触，产生的再生烟气排出，再生后的催化剂经催化剂第一流量控制阀(6)后进入第一反应器(10)中；所述反应装置上，装置操作压力表压为常压，催化剂采用SAPO‑34，第一原料采用碳四以上混合烃，其中碳四烯烃含量为88％(重量)，第二原料采用纯度为99.5％的甲醇，再生介质为空气，再生温度为650℃，第一反应器反应温度为550℃，碳四以上混合烃质量空速为1.8小时^‑1，从第一反应器底部出来的催化剂积碳量质量分数为1.2％，第二反应器反应温度为470℃，甲醇质量空速为4.2小时^‑1，从第二反应器底部出来的催化剂积碳量质量分数为4.8％，提升管提升介质为氮气；第二反应器出口产品与第一反应器出口产品合并后进入分离流程，分离出的气相产品采用在线气相色谱分析，气相产品中乙烯和丙烯碳基收率为86.74％(重量)。