一种制备刹车鼓用铝基复合材料的方法

摘要

一种制备刹车鼓用铝基复合材料的方法，属于金属基复合材料领域。将金刚石微粉、氧化铝纤维、鳞片状石墨粉以及聚乙烯醇溶液按照体积比为10～15％，5～7％，15～28％，50～70％的比例进行混合均匀，然后压制成环形，环形内径和高度应与最终刹车鼓的内径和宽度一致，将环形坯烘干后置于熔渗炉石墨模具中进行预热，然后将Al～8％Si～4％Cu合金倒入石墨模具中进行加压，加压完成后得到由金刚石颗粒、氧化铝纤维以及鳞片状石墨局部增强的层状结构铝基复合材料刹车鼓毛坯，然后按照最终尺寸进行加工得到成品。本发明制备的刹车鼓质量轻、耐磨性能好，二维散热功能强，有效提高了车辆的刹车稳定性和安全性。

主权项

一种制备刹车鼓用铝基复合材料的方法，其特征是将5‑10μm金刚石微粉、直径5‑10μm的氧化铝纤维、直径40‑50μm的鳞片状石墨粉以及浓度为5～10％的聚乙烯醇溶液按照体积比为10～15％，5～7％，15～28％，50～70％的比例进行混合均匀，然后压制成环形，环形内径和高度应与最终刹车鼓的内径和宽度一致，将环形坯烘干后置于熔渗炉石墨模具中进行预热，预热温度为400～450℃，环形坯心部应采用石墨进行填充，然后将温度为750～780℃的Al～8％Si～4％Cu合金倒入石墨模具中进行加压，加压压力为5～10MPa，加压速度为3～5mm/min，加压完成后得到由金刚石颗粒、氧化铝纤维以及鳞片状石墨局部增强的层状结构铝基复合材料刹车鼓毛坯，毛坯中复合材料层与纯铝合金层的厚度比例应控制为1：4～1：5范围内，然后按照最终尺寸进行加工得到成品。