一种纳米级水泥制备方法

摘要

本发明公开一种纳米级水泥制备方法，包括以下步骤：第一步控制水分：第一种是将选取要制备的水泥做烘干处理，在120℃电热干燥设备中烘干4小时，第二种是制备含高聚物或纤维的共磨水泥，水泥中需添加添加剂，该添加剂的添加量为占水泥的0.25%至2%之间，在密闭环境抽湿6小时，上述两种让水泥其含水量小于3%；第二步进行球锤式球磨粉碎：将上述第一步水泥做原料，磨球原料比为2:1，将磨球与原料装入吊簧式双筒液冷微纳米球磨机磨罐中，进行高能球锤式密闭球磨，采用100目筛对球料分离和包装，具有以下优点：纳米水泥可进入微米以下空隙的低渗地层或混凝土缝隙；抗压强度提高了3倍；气相渗透率低一倍以上微观结构产生根本变化。

主权项

一种纳米级水泥制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：第一步控制水分：可分为两种方式：第一种是将选取要制备的水泥做烘干处理，先在120℃电热干燥设备中烘干4小时，让水泥其含水量小于3%；第二种是制备含高聚物或纤维的共磨水泥，水泥中需添加添加剂，该添加剂的添加量为占共磨水泥的0.25%至2%之间，该添加剂添加后的处理方法为密闭环境抽湿6小时，让水泥其含水量小于3%；第二步进行球锤式球磨粉碎：将上述第一步干燥后的水泥或者配以添加物的共磨水泥做为原料，配以钢球、氧化锆球或氧化铝球其中一种做为磨球，磨球原料比为2:1，选取不同大小的磨球，该磨球的直径依次选取为直径8mm、10mm、12mm、14mm各25%，将磨球与原料装入吊簧式双筒液冷微纳米球磨机磨罐中，进行高能球锤式密闭球磨，设置每分钟冲击600次，磨罐夹层水温控制在35℃以下，原料为普通水泥需进行球锤式球磨8小时，原料为超细水泥需进行球锤式球磨6小时，原料为共磨水泥需球磨10小时，通过上述不同时间的球磨均能得到平均粒度为200±10nm水泥；第三步球料分离及包装：将第二步得到的水泥取出后用100目筛对球料分离，分离开的水泥其平均粒度为200纳米，用双铝箔PEP、PVP复合膜真空包装。