一种炼钢用转炉综合护炉方法

摘要

本发明属于钢铁冶炼领域，尤其是涉及一种炼钢用转炉综合护炉方法，本发明选用轻烧白云石与生白云石作为溅渣料，与石灰加入量1:1，各25—35kg/t。取消价格昂贵且废渣量过大的轻烧镁球与改质剂，并采用造渣养炉、溅渣护炉、留渣垫炉三结合护炉法进行护炉。本发明在传统溅渣护炉工艺的基础上，适当降低溅渣护炉技术的应用条件，依据各家钢厂的实际生产条件，采取因地制宜、取代置换的方法，来满足溅渣护炉工艺需要，最大限度地发挥出溅渣护炉功效，完全取消人工大铲贴砖补炉，补炉料将至最低，使钢厂的降本增效实现最大化。此项技术是对传统溅渣护炉工艺的完善与补充，使其更具有普及性，将使我国近半数以上的钢厂因此而受益。

主权项

一种炼钢用转炉综合护炉方法，其特征在于，包括：一个造渣养炉的步骤：即在炼钢过程中进行造渣的步骤，具体是在炼钢时氧枪向转炉开始纯吹氧时即开始向转炉投放造渣料进行造渣，造渣料采用石灰和轻烧白云石混合料，其中，石灰的加入量是30～65kg/t钢；轻烧白云石的加入量是15～45kg/t钢；纯吹氧时，氧枪的氧压为0.65～0.8MPa；供氧强度是2.7～4.3立方米/分钟、吨，纯吹氧时间为10～14分钟；一个溅渣护炉的步骤；即在纯吹氧结束后出钢之前倒炉测温时判断钢液是否过氧化，根据钢液是否过氧化进行如下操作：操作一：若钢液过氧化，则立即向转炉内添加造渣料，待出钢之后用氧枪对转炉进行吹氮溅渣；操作二：若钢液没有过氧化，则测温结束出钢之后，直接用氧枪对转炉进行吹氮溅渣；所述操作一和操作二的造渣料均为轻烧白云石，轻烧白云石的加入量为5～10kg/t钢；吹氮时，氧枪的氮压为0.08～0.13MPa；供氮强度是3～5m³/min·t；纯吹氮时间为3～5分钟；一个留渣垫炉的步骤：即在炼钢结束后停炉时间，将溅渣护炉的步骤中存留的溅渣后的余渣垫平、摊附在转炉的大面或小面上，让余渣逐渐冷却，对大小面中的坑洼处进行填平补齐，实施修复。