一种非接触的铝片塑性变形位移测量装置

摘要

本发明涉及一种非接触的铝片塑性变形位移测量装置，包括基于光电芯片非接触测量位移技术的传感器、应力传感器、电器控制部分、蜗轮蜗杆减速机构、丝杠传动部分、机械传动部分、铝片楔形夹具部分、过程控制与联动部分。通过非接触光电测量传感器模块和应力传感器，实时采集金属塑性变形应力与应变真实数据，实现精确采集、监控与存储功能。试验机精度高，运行平稳，便于操作；铝片样品两端同时拉伸，装卸快速便捷，装卡力度可控；塑性变形后的铝片样品经过退火与酸蚀后，显示出再结晶后的晶粒大小，可以反映“金属的塑性变形与再结晶”实验中出现的金属塑性变形、加工硬化现象、回复与再结晶的全过程。

主权项

一种非接触的铝片塑性变形位移测量装置，包括基于光电芯片非接触测量位移技术的传感器、应力传感器、电器控制部分、蜗轮蜗杆减速机构、丝杠传动部分、机械传动部分、铝片楔形夹具部分、过程控制与联动部分，其特征在于：所述的蜗轮蜗杆减速机构部分包括伺服电机(16)、弹性联轴器(29)、支承轴承座(28)、蜗轮(20)、蜗杆(27)、电磁离合器(4)、手动转轮(3)；其中，所述的伺服电机(16)自带制动功能，伺服电机(16)主轴通过所述的弹性联轴器(29)与所述蜗杆(27)一端连接，所述的蜗杆(27)带动所述的蜗轮(20)，所述的蜗杆(27)两端各有一个支承轴承座(23、28)，所述的蜗杆(27)另一端与所述的电磁离合器(4)连接，所述的电磁离合器(4)与所述的手动转轮(3)连接；所述的伺服电机(16)与所述的电器控制部分(1)连接；所述的丝杠传动部分由所述的蜗轮(20)驱动，包括左右旋滚珠丝杠(13)、支承轴承座(12、34)、左旋顶推螺母(22)、右旋顶推螺母(26)，其中，所述的左右旋滚珠丝杠(13)两端各有一个所述的支承轴承座(12、34)，所述的左右旋滚珠丝杠(13)装有所述的左旋顶推螺母(22)和右旋顶推螺母(26)；机械传动部分包括直线精密导轨(14)、导轨滑块(30)、连接板(24、25、31、32)、左应力传感器定位模块(33)、右应力传感器定位模块(15)，其中，所述的直线精密导轨(14)通过紧固件与机体(11)相连，所述的左旋顶推螺母(22)、右旋顶推螺母(26)与导轨滑块(30)、连接板(24、32)通过紧固件相连，所述的左应力传感器定位模块(33)、右应力传感器定位模块(15)与连接板(31、25)、导轨滑块(30)、铝片楔形夹具部分(17)通过紧固件相连；所述的应力传感器(36)为二只，分别固定在左应力传感器定位模块组合体(33)的右边和右应力传感器定位模块组合体(15)的左边，应力传感器(36)与所述的电器控制部分(1)的微电脑处理器相连，所述的左、右应力传感器定位模块(33、15)通过二对连接杆(35)分别与左、右旋顶推螺母(22、26)连接；铝片楔形夹具部分(17)包括两块固定块部分、两块楔形体可移动调节块部分，所述的固定块部分通过紧固件与连接板(25、31)相连；过程控制与联动部分包括拉伸限位开关(9)、复位限位开关(2)、联动控制(5、6)，所述的拉伸限位开关(9)、复位限位开关(2)均安装在机体(11)上，所述的联动控制(5、6)与所述的电器控制部分(1)相连；基于光电芯片非接触测量位移技术的传感器由支承定位板(19)、光电测量传感器模块(18)组成，所述的支承定位板(19)由紧固件固定在机体(11)上，所述的光电测量传感器模块(18)为一对，分别固定在所述的支承定位板(19)上；所述的光电测量传感器模块(18)与所述的电器控制部分(1)的微电脑处理器相连；所述的光电测量传感器模块(18)由成像系统IAS、信号处理系统DSP、接口系统SPI组成。