一种多层式塑料载带

摘要

本发明公开一种多层式塑料载带，包括最内层的中芯层和最外层的两个表面层，通过以下步骤制得：（1）第一次造粒，得到各层的塑料基料粒子；（2）第二次造粒，得到各层的塑料粒子；（3）烘干：将得到的各层塑料粒子烘干；（4）共挤压：挤出多层式片材；（5）涂覆防静电液；（6）吸塑成型；（7）冲孔、分切、收卷。本发明采用多层式的设计，不同层根据它所需要的功能利用不同特性的塑料材料，在低成本的条件下，制备出各方面性能都符合要求的载带；该工艺流程简单，对设备要求低，而且可以最大限度的发挥不同塑料各自的特性，减少添加剂对塑料特性的影响，对于中芯层和隔层可以利用上回收料，减少浪费，也避免了废料对环境的污染。

主权项

一种多层式塑料载带，包括最内层的中芯层和最外层的两个表面层，其特征在于：所述中芯层的塑料基料包括PP、PS、PE、PVC中的一种或几种，所述表面层以PC或PC组合物与PAN、PPP、PTH和PPV中的一种或几种混合作为塑料基料，所述中芯层添加有10‑30%的增塑剂，所述表面层添加有1‑5%的阻燃剂，通过以下步骤制得：（1）第一次造粒：将各层的塑料基料分别放入造粒机内造粒，在造粒温度为160‑190℃，主机转速为80‑100rpm条件下，分别得到各层的塑料基料粒子；（2）第二次造粒：分别将各层原料中所需的添加剂与对应所得各层塑料基料粒子放入造粒机内造粒，在造粒温度为100‑110℃，主机转速为50‑70rpm条件下，分别得到各层的塑料粒子；（3）烘干：将得到的各层塑料粒子烘干，使烘干后的塑料粒子的含水率为0.1‑0.5%；（4）共挤压：将烘干后的各层塑料粒子分别置于对应的挤出机的输料口，经同一口模挤出多层式片材，所述中芯层的挤出温度为220‑250℃，所述表面层的挤出温度180‑190℃；（5）涂覆防静电液：对得到的片材涂抹防静电液，并晾干；（6）吸塑成型：将晾干的片材在温度为40‑60℃条件下吸塑成型；（7）冲孔、分切、收卷。